管材激光切割机具有的优势：
1.激光切割的热影响区很小，几乎没有热变形，无氧化可以制造高质量、更一致的零件，特别有利于后续的自动焊接；
2.切割效率较高，可以实现批量生产。激光切割的所有操作都可以作为一个连续的操作过程统一到同一单元，大大减少了物流时间。标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位，这就
激光半切加工
管材激光切割机具有的优势：
1.激光切割的热影响区很小，几乎没有热变形，无氧化可以制造高质量、更一致的零件，特别有利于后续的自动焊接；
2.切割效率较高，可以实现批量生产。激光切割的所有操作都可以作为一个连续的操作过程统一到同一单元，大大减少了物流时间。标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位，这就使批量加工成为可能。
激光切割机使用的喷嘴类型
根据单双层喷嘴划分
一般激光切割喷嘴分为单、双层，单层喷嘴用于熔化切割，即用空气、氮气做辅助气体,通常用于切割不锈钢、铝合金、黄铜等;双层喷嘴一般用于氧化切割，即使用氧气作辅助气体，通常用于切割碳钢。
根据通过喷嘴的气流速度划分
抛除喷嘴的、形状和型号来说，目前市面上主流的主要有两种喷嘴设计:“低速喷嘴”(气体流速小于音速)和“高速喷嘴”(气体流速接近音速)。以上两种喷嘴均为“亚音速喷嘴”，因为经过喷嘴的气体流速都小于音速。
激光切割技术在汽车制造业中不能替代的优势
汽车制造行业为满足出口及国内不断升级的需要，小批量、多品种的车辆生产已是常态，原来通用的汽车车体配件的加工工艺已不能完全满足如今的产量和生产需求，其中激光切割机具有加工、多孔类及外形复杂特征配件的特性，有不能替代的作用。
现在货车制造厂家均已配备了数控精细等离子切割机、激光切割机等，用于汽车中形状复杂，精度要求较高的板料件的加工。
激光切割技术在汽车制造中的主要优势激光切割机在汽车制造行业已广泛应用，并起着其他数控切割设备不能替代的作用。
激光切割机的原理到底是什么呢
激光同时又具有高亮度、高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。根据工作服方式的不同，激光设备又可以分为;作为高科技的激光切割技术，自问世以来，就一直针对不同的社会需求研发出适合各行业的激光产品，如激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机等产品，虽然国内激光产业起步较晚，在技术研发上落后于一些发达,但是随着国内工业的发展，在整机及一些零配件的研 发生产上已逐渐向国外产品靠拢。
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