仓储管理应具备资讯追溯能力，前伸至物流运输与供应商生产出货状况，与供应商生产排配与实际出货状况相衔接。同时，仓储管理必须与物流商进行ETD和ETA连线追溯，分别是：ETD1(EstimatedtoDeparture）——离开供应商工厂出货的码头多少量，离开供应商外包仓库的码头多少量，第三方物流与第四方物流载具离开出发地多少量，ETA(EstimatedtoArrival）——第三方物流与第四方
仓储外包公司
仓储管理应具备资讯追溯能力，前伸至物流运输与供应商生产出货状况，与供应商生产排配与实际出货状况相衔接。同时，仓储管理必须与物流商进行ETD和ETA连线追溯，分别是：ETD1(EstimatedtoDeparture）——离开供应商工厂出货的码头多少量，离开供应商外包仓库的码头多少量，第三方物流与第四方物流载具离开出发地多少量，ETA(EstimatedtoArrival）——第三方物流与第四方物流载具抵达目的地多少量，抵达公司工厂的码头多少量，抵达公司生产线边仓多少量，与VMIMin/Max库存系统连线补货状况。
摘果式DPS拣选
1.拣货理论
技术上依靠的是电子标签系统，对每一张订单的商品逐一进行拣选，原则上货物储位，SKU与电子标签一一对应，考核到成本效率等因素，也可以对应多个储位，常规的做法是ABC分类法中，库房内A类商品比使用电子标签和储位一对一，BC类的商品与和储位可以映射一对多；其中单色电子标签只能以一张订单为处理单位。
有时为了提升效率，普遍的做法会选用多色电子标签，可以用不同颜色的灯指示不同的订单，这样就可以达到一次处理多张订单的目的，另外为了更的提高了效率的做法会与路径优化系统和拆零补货区系统做集成，提高拣选和缺货补货的效率。
2.优势
摘取式DPS拣选实现了拣选信息交互的无纸化，拣选员只需要根据电子标签系统指示的信息来拣选所需商品，拣选上更精1准，快捷，降低了拣选员识别拣选的难度，相比纯人工纸单拣选提高了作业效率。
3.不足
电子标签货架需要提前购置和配置SKU对照关系，相对费用较高，件型上主要适用小件，可能出现的问题即当商品缺货需暂时有关闭，并需同步生成补货任务进行及时补货操作。
AGV拣选
1.AGV仓库拣选原理：
技术上借助WMS系统，通过AGV系统接收下传的拣货指令，根据关联货架绑定的货品逻辑，将对应货架的货品移动至拣选工位处，通过拣选位的PC端映射待拣货架格口进行拣选的过程。
2.AGV分拣拣选原理：
借助条码扫描记录每个订单信息，通过识别技术定位住每个包裹的对应分拣格口、由AGV小车带着货物移动，自动行走避障，锁定目的地格口后进行翻板投递的过程。
3.优点：
产能扩展灵活，能有效应对波峰波谷的订单变化，同时充分利用场地的空间位置，节省了人工，提升了单位坪效和人效。
4.缺点：
初期基建，设备成本较高，增加了后期设备维养成本，对网络及系统稳定性要求提升。
仓库积压大量的滞销货物如何处理
随着时间延长，仓库内会因为一些原因积压了大量的滞销货物，从而降低了仓库空间的利用率。这个时候，仅仅是依据以上几个方法是远远不够的，这个时候电商企业就要采取其他方式来解决。首先，是要找出仓库内积压货物的原因。只有找出原因，才能从根本上解决问题。其次，电商企业要根据问题的原因，寻求解决的方法。
对此，我们总结了四条方法：
1、根据销售需求采购，并查看货物库存余数来决定采购数量。
2、仓库工作人员要做好呆滞货物数据，并上交。同时仓库工作人员要整理好呆滞货物，将其堆放在不常用的区域，而且在不影响货物的情况下堆叠起来，并做好相关标示。
3、仓库的库存账目要透明化，相关人员如采购、销售等能随时查看。
4、控制采购。无论何种生产方式，都要汇集相关部门制定的安全库存，设置更高更低存量，采购按照此标准进行。
（作者： 来源：）
