可实现一次性涂装粉末涂料，一次涂装就能得到50~300um厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞（积油)，不发生溶剂洞洞，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20um，如果要得到厚涂膜或中高要求的涂膜，必须经过多次涂装方可实现。
不易实现涂层薄膜化，由静电喷塑的工艺原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50um以上，即使粉末涂料精良，
五金喷粉喷涂加工
可实现一次性涂装粉末涂料，一次涂装就能得到50~300um厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞（积油)，不发生溶剂洞洞，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20um，如果要得到厚涂膜或中高要求的涂膜，必须经过多次涂装方可实现。
不易实现涂层薄膜化，由静电喷塑的工艺原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50um以上，即使粉末涂料精良，施工条件良好，较低的膜厚也在40um左右，要形成4Oum以下的涂膜目前来说还是十分困难。
流化气压的控制。流化床的作用是利用气流的作用，使粉末形成一种适当的流化状态，手感类似于液体流动的状态，检测流化达到充分状态，简单的操作是：用手或棍棒搅动粉末时，感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管，在加速风的作用下，产生雾化的效果，压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。
喷房内的封闭性。粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，防止污染物的侵入。
五金喷粉加工施工要求
五金喷粉是用喷粉机器设备（静电喷涂机）把喷漆粉末喷涂到铸铁件的表层，在静电作用下，粉末状会匀称的吸咐于铸铁件表层，导致粉末状的镀层，粉末状镀层亲身经历高溫烤制流平凝固，变为实际效果不一样的镀层；粉末喷涂的喷漆预期效果在断裂韧性、粘结性、抗腐蚀、抗老化等层面好于喷漆工艺，直接费用也在同预期效果的喷涂之中。
静电喷涂在操作时有哪几种使用方法
静电喷涂已经成为目前较为受欢迎的一种喷涂加工方式，不单是因为它有的施工原理，而且还有优异的施工效果，另外这种喷涂技术还有不同的操作方式，为用户提供了更多的选择性。
1. 低速旋转静电喷涂加工法，利用圆盘或料斗作为的低速旋转并缓慢喷雾，使其被施加高压负电荷之后带有静电，从而使得喷雾粒子进行移动。这种喷涂加工方式虽然简单，但是对于水基型胶粘剂不使用。
2. 高速旋转喷涂加工法，由于机械离心力将粒子成为微粒化，因为只要料斗进行高速旋转，喷嘴里就会喷出由于高速旋转而雾化的涂料，通过空气帘使其周围定向。圆盘也是一样的，高速旋转之后强大的离心力能够直接使周围被雾化。这时候就会有电荷被施加到料斗或圆盘的表面上的微粒子上，从而形成涂层，的完成喷涂加工工艺。
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