光学玻璃中关于消除色差的相关介绍
复消色差 (APOchromatic) ：可以想象，如果某种材料随波长变化折射率的数值可以任意控制，那么我们就能够设计出完全没有色差的镜头。可惜，材料的色散是不能任意控制的。同时由于同批仪器每每使用同批光学玻璃制造，为了便于仪器的分歧校正，同批玻璃的折射率允许偏向要较它们与规范值的偏向愈加严厉。我们退一步设想，如果能够将可见光波段分为蓝-
康宁7980毛坯
光学玻璃中关于消除色差的相关介绍
复消色差 (APOchromatic) ：可以想象，如果某种材料随波长变化折射率的数值可以任意控制，那么我们就能够设计出完全没有色差的镜头。可惜，材料的色散是不能任意控制的。同时由于同批仪器每每使用同批光学玻璃制造，为了便于仪器的分歧校正，同批玻璃的折射率允许偏向要较它们与规范值的偏向愈加严厉。我们退一步设想，如果能够将可见光波段分为蓝-绿、绿-红两个区间，而这两个区间能够分别施用消色差技术，二级光谱就能够基本消除。
但是，经过计算证明：如果对绿光与红光消色差，那么蓝光色差就会变得很大；如果对蓝光与绿光消色差，那么红光色差就会变得很大。理论计算为复消色差找到了途径，如果制造凸透镜的低折射率材料蓝光对绿光的部分相对色差恰好与制造凹透镜的高折射率材料的部分相对色差相同，那么实现蓝光与红光的消色差之后，绿光的色差恰好消除。这些年，进入稀有元素的光学玻璃都运用小型白金炉，以保持质量的安稳。
这个理论指出了实现复消色差的正确途径，就是寻找一种特殊的光学材料，它的蓝光对红光的相对色散应当很低、而蓝光对绿光的部分相对色散应当很高且与某种高色散材料相同。萤石就是这样一种特殊材料，它的色散非常低（阿贝数高达95.3），而部分相对色散与许多光学玻璃接近。石英玻璃具有极低的热膨胀系数，高的耐温性，极0好的化学稳定性，优良的电绝缘性，低而稳定的超声延迟性能，的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能，并有着高于普通玻璃的机械性能。 荧石（即氟化钙，分子式CaF2）折射率比较低（ND=1.4339），微溶于水，可加工性与化学稳定性较差，但是由于它优异的消色差性能，使它成为一种珍贵的光学材料。萤石早仅用于显微镜中，自从萤石人工结晶工艺实现以后，超长焦镜头中萤石几乎是不可或缺的材料。
由于萤石价格昂贵、加工困难，各光学公司一直不遗余力的寻找萤石的代用品，氟冕玻璃就是其中一种。各公司所谓AD玻璃、ED玻璃、UD玻璃，往往就是这一类代用品。
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光学玻璃透镜模压成型技术是一种光学元件加工技术，它是把软化的光学玻璃放入的模具中，在加温加压和无氧的条件下，一次性直接模压成型出达到使用要求的光学零件。当温度上升，溶液的反应速度也上升，污染物的粘度下降，便于污染物脱离，但溶液的稳定度下降。这项技术现在已成为国际上的光学零件制造技术方法之一，由于此项技术能够直接压制成型精密的非球面光学玻璃零件，从此便开创了光学仪器可以广泛采用非球面玻璃光学零件的时代。
无色光学玻璃。对光学常数有特定要求，具有可见区高透过、无选择吸收着色等特点。按阿贝数大小分为冕类和火石类玻璃，各类又按折射率高低分为若干种，并按折射率大小依次排列。多用作望远镜、显微镜、照相机等的透镜、棱镜、反射镜等。
有色光学玻璃。又称滤光玻璃。对紫外、可见、红外区特定波长有选择吸收和透过性能，按光谱特性分为选择性吸收型、截止型和中性灰3类；按着色机理分为离子着色、金属胶体着色和硫硒化物着色3类，主要用于制造滤光器。
光学玻璃透镜模压成型技术是一种光学元件加工技术，它是把软化的光学玻璃放入的模具中，在加温加压和无氧的条件下，一次性直接模压成型出达到使用要求的光学零件。光学玻璃可以用作投影仪屏幕除了用作室内照明调整的工具外，光学玻璃还可用作投影机的窗帘。这项技术现在已成为国际上的光学零件制造技术方法之一，由于此项技术能够直接压制成型精密的非球面光学玻璃零件，从此便开创了光学仪器可以广泛采用非球面玻璃光学零件的时代。
光学镜片质量区域分析
（一般外观检验假定面为质量区域） （一般外观检验假定面为区域）
（1）图纸上一般均标明允许裂边尺寸，但裂痕与擦伤通常未标示。
（2）--裂边：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有部份玻璃脱落。
--裂痕：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有裂痕，但玻璃未脱落。
--擦痕：指在镜片边缘之不良，一群短小之伤痕。
（3）除特别规定外，此三项不良可依裂边之规格来判断允收否。
光学玻璃高精化的方法
在线电解修锐法（Elect roly tic Inprocess Dressing , 简称ELID 法） 早期的在线电解休整磨削对光学玻璃进行加工的方法，其得到的光学玻璃材料表面仍存在一些亚表面损伤和微裂纹，这些表面缺陷可以通过游离的磨粒进行抛光而去除。因而，人们想找到一种更好的、能结合ELLD磨削的光整加工工艺。EL ID 磨削可用来进行硬脆材料的、率磨削,而MRF 可用来进行确定性形状的修正与抛光。抛光沥青表面要与镜片表面吻合，否则抛光时会产生跳动，因而咬持抛光粉而刮。本文提出结合MRF 与EL ID 磨削的组合工艺对各种光学材料(如玻璃透镜、碳化硅、硅晶玻璃等) 进行超精密加工的方法,即采用EL ID 磨削进行预抛光以率地获得高质量表面,然后采用MRF 以进一步减小表面粗糙度和形状误差。利用该组合加工工艺可以在短时间内得到亚纳米级的表面粗糙度和峰谷值为λ/ 20nm的形状精度。由此可见，该方法是可取的。
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