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陶瓷滚筒包胶

筒陶瓷包胶是采用的热硫化工艺将表面带有颗粒的陶瓷块按照一定的布局硫化在特种橡胶内，胶板底层为CN层，然后采用特殊粘接剂粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶，起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。不断切削加工滚筒壁,大大缩短寿命使用寿命\x09天然橡胶制成,使用寿命是热硫化滚筒包胶的4-6倍\x09自身使用寿命短,需大量备份,且频繁拆卸严重影响系统寿命综合成本\x09低\x09高。同时，按规律分布的陶瓷间沟槽，便于排水排泥，在恶劣环境下保证正常运行，亦可增加滚筒表面的摩擦系数，使输送带打滑的几率降低。陶瓷包胶的寿命比普通包胶长3~5倍，减少了维修

滚筒包胶有哪些细节是要注意的

清洗：用金属表面清洗剂清洗滚筒两遍.待表面干透后,方可进行下一道工序.(注意:若现场灰尘大,应用塑料布加以覆盖,进行下一道工艺时揭去覆盖物即可)

涂金属底胶：将金属底胶筒打开,用螺丝刀搅动使底部沉淀物搅起，然后将胶倒入容器内(小盆或碗均可),用毛刷在滚筒表面均匀涂上一层金属底胶。涂刷一小时后,方可进行下一道工艺。

胶板切割：利用金属底胶晾干的空隙将胶板分割打毛。这种组合插板的形式极易于安装和更换，在一次使用之后，橡胶面的更换就可以使用厂家自己进行操作，不用从机器上将滚筒拆卸，仅需将磨损需替换的橡胶插板抽掉，插入新的橡胶板即可，省去了将滚筒拆卸、运送至滚筒包胶加工厂来回所消耗的时间和成本。依据滚筒的大小,将胶板按滚筒周长分成二至三段, 以便于操作(长度800～1500 为宜)。每块胶板对角线相等。塑料布按每块胶板的大小裁好，蒙盖在相应的胶板上待用。注意：由于进口橡胶板带蓝色CN粘接层，粘接层是不需要打磨的

滚筒包胶菱形花纹

菱形滚筒包胶采用的滚筒冷包胶技术，特zhi的胶板，这种胶板含胶量高，材质致密，弹性好，摩擦系数高，具有极高的性、耐腐蚀、抗拉力及抗撕裂性能，使用寿命长的优点，是目前世界上公认的hao的滚筒橡胶。茵美特橡胶板邵氏硬度为60度，系数80mm3AT10N，当然比重更轻，仅有1。，配合德国冷硫化粘接剂进行包胶，的冷硫化工艺技术，可大幅提高粘接力，并且简化胶板表面处理程序，无需大型的热硫化设备，方便快捷，使用寿命是国产包胶的3-5倍。