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冲剪机操作方法和维护方法
一、操作方法
1.查看电源的具体情况，观察电压是否稳定，查看漏电保护器、空气开关是否完好。
2.打开冲剪机 的接线柜，接上线，然后关好柜门。
3.通电试机，若没有出现问题。观察急停开关是否打开。
4.连接脚踏板开关
5.
液压角铁冲孔机
冲剪机操作方法和维护方法
一、操作方法
1.查看电源的具体情况，观察电压是否稳定，查看漏电保护器、空气开关是否完好。
2.打开冲剪机 的接线柜，接上线，然后关好柜门。
3.通电试机，若没有出现问题。观察急停开关是否打开。
4.连接脚踏板开关
5.在每次更换模具的时候，应关闭电源
6.在工作结束后，应关闭电源，移除电源，进行现场清理。
二、维护方法
1.在开机前需要观察机器各部件的练级是否完好，电器接触是否完好。
2.在工作前观察冲剪机是否进行润滑，开机进行空机运转，如果没有出现不良现象，方可进行工作。
3.不得超载，严禁重建经过淬火的钢材。
4.工作人员应穿戴好保护用具和手套，严禁传凉鞋和拖鞋。
5.需要定期给冲剪机加满油，严禁冲具歪斜。
6.在工作是应当注重对手指的保护工作，当板料冲到后压不上板料时，禁止冲剪。
7.在机器的拆卸过程中，禁止用力敲打个部件。
8.严禁在工作区域堆放大量的其他物品，在进行清扫时必须停车。
9.在工作结束后，应当停机、断电，对现场进行清理。
10.严格控制冲剪板料的规格，超出范围时禁止冲剪。
操作冲剪机时如何防止事故发生
钣金加工冲剪机作业时运用手用安全东西能够防止因模具设计不合理及设备突发毛病所引起的事端。常见的安全东西有：弹性加钳、加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。对模具采取防护办法包含在模具周围设置防护板(罩)和对模具布局进行改善。如缩小模具风险面积，扩展安全空间；设置机械出料设备，在不影响模具强度和产量的前提下，将原来的各种手艺送料的单工序模具加以改善，以进步安全性。那么我们知道的是现在很多的金属加工都是需要一些工具的，那就是联合冲剪机机床这个机器。
触摸式保护设备是运用触摸杆这一传感元件来控制滑块运动的，有常开式和常闭式两种。这种保护设备布局简略，制作成本低，操作便利，工人工作时可串联若干套设备一起运用。它适用于装有冲突离合器的压力机和经改装后的刚性离合器的压力机。
联合冲剪机床的冲压和剪切工位如何调整
1、冲剪机冲压能力分别为40吨—175吨等机型，标准配备五个工位及双液压工作站。联合冲剪机可同时独立工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔，及剪切效率。
2、机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。
共有五个工位，冲孔工位配有大工作台，可配备复合冲头附件，剪切和切角工位，配有重载工作台，冲孔工位标准喉深305，还可配备加长喉深625。
并能用于大型钢构桥梁，，航天等高要求，等生产建设，可以完成多种加工冲大孔，管材切交，板材弯曲，冲孔，可旋出的退料器，可更换的模套，下模卡具。
不易磨损的交钢切刀，冲压和剪切工位行程可调，可以在切交工位加工各种矩形和V形开口，工位保护装置，液压过载保护，压力润滑。可选购冲联合冲剪机大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件。
联合冲剪机的外壳的要求
联合冲剪机表层不需有样图未划分的突起、凹痕和不光滑高低不平，厚板和锻造的门、盖接合处不需
