如何避免高频干扰?
避免高频干扰的基本思路是尽量降低高频信号电磁场的干扰,也就是所谓的串扰(Crosstalk)。可用拉大高速信号和模拟信号之间的距离,还要注意数字地对模拟地的噪声干扰。
在高速设计中,如何解决信号的完整性问题?
信号完整性基本上是阻抗匹配的问题。而影响阻抗匹配的因素有信号源的架构和输出阻抗(output impedanc
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如何避免高频干扰?
避免高频干扰的基本思路是尽量降低高频信号电磁场的干扰,也就是所谓的串扰(Crosstalk)。可用拉大高速信号和模拟信号之间的距离,还要注意数字地对模拟地的噪声干扰。

在高速设计中,如何解决信号的完整性问题?
信号完整性基本上是阻抗匹配的问题。而影响阻抗匹配的因素有信号源的架构和输出阻抗(output impedance),走线的特性阻抗,负载端的特性,走线的拓朴(topology)架构等。所用设备为贴片机(自动、半自动或手动),真空吸笔或镊子,位于电子元件表面贴装生产线中丝印机的后面。解决的方式是靠端接(termination)与调整走线的拓朴。
来看下双面混装工艺,这种工艺师要两面都需要贴片的,一步就是来料的检查,这是所以加工工艺的步骤,然后PCB的B面进行点贴片,B面需要固化,然后就是翻板,B面的工艺已经完成,接下来就是PCB的A面插件,A面波峰焊,清洗,后一道工序就是检测,如果合格直接包装,如果不合格进行返修,在整个过程当中一定要注意事行贴,然后再进行擦,这种工艺一般都是适用于一些分离性的元件的。由于SMT贴片红胶受温度影响用本身粘度,流动性,润湿等特性,所以SMT贴片红胶要有一定的使用条件和规范的管理。
SMT贴片加工使用焊剂化学活性一般要达到一个好的焊点, SMT贴片加工物料必须要有一个完全无氧化层的表面,但 SMT贴片加工金属一旦曝露于气中回生成氧化层,这SMT贴片加工氧化层无法用传统溶剂清洗,此时必须依赖 SMT贴片加工助焊剂与氧化层起化学作用,当SMT贴片加工助焊剂清除氧化层之后,干净的 SMT贴片加工被焊物表面,才可与焊锡结合。确定PCB的层数需要在设计过程的早期确定电路板尺寸和布线层数。

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