移动巡检管理系统移动巡检管理系统
如何进行设备维护？
对设备进行维护，首先就必须对设备进行检测。设备都有一个衰老的周期，在设备开始投入使用的时候，由于操作不熟悉、运作润滑不当等原因，会导致设备故障率比较高，但逐渐，设备的故障率会降低，到了中后期，设备由于零件的磨损，其故障率会逐渐高，一直到报废。但如果能及时的更换零件，加强润滑保养，对设备操作得当，将会大大降低
移动巡检管理系统
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如何进行设备维护？
对设备进行维护，首先就必须对设备进行检测。设备都有一个衰老的周期，在设备开始投入使用的时候，由于操作不熟悉、运作润滑不当等原因，会导致设备故障率比较高，但逐渐，设备的故障率会降低，到了中后期，设备由于零件的磨损，其故障率会逐渐高，一直到报废。但如果能及时的更换零件，加强润滑保养，对设备操作得当，将会大大降低设备的故障率。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。
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设备点检制在热控保护装置管理中的应用
将设备点检制应用于热控保护设备的管理工作，能够有效解决热控保护设备管理工作中存在的问题，显著地提高设备管理的水平，保障热控保护设备运行中的安全性。通过在热控保护设备管理中深入贯彻落实设备点检制，强化对热控保护设备的管理，能够对检修人员形成压力，避免在检修操作过程中出现不符合规范的现象，同时也能够提高热控保护设备的试验管理水平和技术资料管理水平，因此，将设备点检制应用于热控保护设备管理工作具有十分重要的现象意义。要实现设备点检制真正的贯彻落实，需要从以下几个方面入手，切实加强设备管理的各项工作。
设备管理在企业生产中占居非常重要的位置，企业的生产主要是人操作设备给我们生产出产品。因此，掌握设备的动态至关重要，掌握了设备的动态，下一步针对设备情况采取的措施将会是有的放矢。就目前我们的现状，点检制是比较适合的。点检制搞好了，以后配以更的仪器仪表，就达到了在线检测。
TPM总点检就是根据需要对公司的场所、设备、工作等进行的确认和检查。总点检不仅包括设备部门，也包括企业业务部门。移动巡检管理系统通常需遵循点检的6个要求如下：
因为点检员是设备管理的主要把关者，其工作态度、工作作风以及工作规范程度，直接影响设备点检工作的质量。所以提出如下要求：
要求一：点检记录--要逐点记录，通过积累，找出规律。
要求二：定标处理--处理一定要按照 标准进行，达不到规定标准的，要标出明显的标记。
要求三：定期分析--点检记录要至少每月分析1次，重点设备要每一个定修周期分析1次，每个季度要进行1次检查记录和处理记录的汇总整理，并且存档备查。每年进行1次总结，为定修、改造、修正点检工作量等提供依据。（做出趋势图必须达成）
要求四：定项设计--查出问题的，需要设计改进，规定设计项目，按项进行。移动巡检管理系统（修订定期点检基准及记录表）
要求五：定人改进--任何一项改进项目，都要定人，以保证改进工作的连续性和系统性。
要求六：系统总结--每半年或1年要对点检工作进行一次多方位、系统的总结和评价，提出书面总结材料和下一阶段的重点工作计划。
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