锂电池高温老化房
锂电池需用高温老化房进行电池高温老化、低温、温度循环各种温度条件及变化下，与充放电系统整合进行充各种温度的过充、放电、短路试验，评估锂电池在试验过程会产生焦耳热累积导有致电池温升，使电池内部材料存在热失控风险，一旦电池发生热失控而出现燃烧，锂电池在进行各种温度变化及充放电相关试验时，为确保其试验安全性，可透过视窗架设远端摄影机进行试验监控，并侦测每一颗电池的表面温度，如
大型高温老化房厂家
锂电池高温老化房
锂电池需用高温老化房进行电池高温老化、低温、温度循环各种温度条件及变化下，与充放电系统整合进行充各种温度的过充、放电、短路试验，评估锂电池在试验过程会产生焦耳热累积导有致电池温升，使电池内部材料存在热失控风险，一旦电池发生热失控而出现燃烧，锂电池在进行各种温度变化及充放电相关试验时，为确保其试验安全性，可透过视窗架设远端摄影机进行试验监控，并侦测每一颗电池的表面温度，如果电池表面有异常升温时可能出现危险，系统立即启动安全保护机制，假设电池瞬间BZ时，高强度内炉体可承受BZ威力，标配防爆孔也会将BZ压力宣泄，锂电池试验机将会侦测到其着火状态，也会立即灭火降温，灭火后透过抽排风机制，将箱体内的有机挥发性气体及异味气体进行排放，以确保实验室内的洁净度，透过多项规范所要求的锂电池安全试验，以避免锂电池出现BZ燃烧..等疑虑。2、安全、可靠性：采用老化过程异常双报警系统（声、光），充分保护产品及周边环境设备的安全。
怎么计算老化房的热平衡
不考虑热量散失的理想条件下，老化室达到设定老化温度所需的热量：Q=(c1m1+c2m2)×(T1-T0)
c1为老化室内空气的比热容（约1.005kJ·kg-1·K-1，不同温度下略有不同）
c2为被老化的产品的平均比热容（kJ·kg-1·K-1）
m1为老化室内空气的质量（kg）
m2为被老化的产品的质量（kg）
t1为设定的老化温度（℃）
t0为老化室的初始环境温度（℃）
智能监控老化房的设计分两部分
温度采集
采用一台8032记录仪，可同时采集32路温度数据满足测量25路温度的要求。美国谷轮制冷压缩机组，温度可在0到20摄氏度调节，通过冷热交替时间老化，达到了一个模拟的恶劣环境。温度传感器用热电偶，配备与上位机通讯的通讯模块，上位机可实时显示各通道温度曲线,保存、打印数据记录。每个通道的采集间隔可设定，从1秒到4分钟可选，32路温度数据可并行采集。记录仪采用TFT高亮度彩色液晶显示屏，采用32M大容量的FLASH闪存芯片存贮历史数据，掉电不丢失数据，配备标准USB接口，10M 以太网络接口，标准串行通讯接口（RS232），上位机可实现实时数据监控，可实时显示各种测量曲线，历史数据上传,读取U盘，CF卡数据，保存、分析、导出和打印测量数据，导出数据支持Excel 97, Excel 2000, Excel 2003等格式。
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