隔膜式压缩机工作原理
靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机。隔膜沿周边由两限制板夹紧并组成气缸，隔膜由机械或液压驱动在气缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。采用橡胶或塑料制的隔膜且由机械驱
化工隔膜压缩机
隔膜式压缩机工作原理
靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机。隔膜沿周边由两限制板夹紧并组成气缸，隔膜由机械或液压驱动在气缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。采用橡胶或塑料制的隔膜且由机械驱动的压缩机，只适用于排气量为数立方米每小时和排气压力为1.2兆帕左右的场合,一般制成为单级或两级的。采用金属隔膜并由液力驱动的压缩机比较常见,其排气量可达100立方米/小时，多级压缩的排气压力可超过 100兆帕，适用于各种气体的输送和加压，也可用作无油润滑压缩机之后的增压压缩机。金属隔膜的厚度一般取0.3～0.5毫米。隔膜的寿命取决于选用的材料及其表面粗糙度。由于液压驱动的运动质量较大，液压部分的活塞平均速度只能取2米/秒,因而机器的转速通常在300～500转/分的范围内。隔膜压缩机的气缸工作容积表面积与气缸体积的比值比往复活塞压缩机大得多，气体的压缩接近于等温过程，故每级的压力比可高达25。隔膜压缩机由于气缸密封性好，压缩的气体不受污染，适合于小排气量时的各种用途。
隔膜式压缩机结构分类
A 、按结构形式分类：隔膜压缩机有Z、V、D、L、W、六角型等六种形式；B 、按膜片材质分类：隔膜压缩机的膜片材质有金属膜片（包括黑金属、有色金属）和非金属膜片两种；C、 按压缩介质分类：可压缩稀有贵重气体、高纯度气体、腐蚀性气体等。D、按运动机构分类：曲轴连杆、曲柄滑块等；E、按冷却方式分类：水冷却、油冷却、后风冷却、自然冷却等；F、按润滑方式分类：压力润滑、飞溅润滑、外置强制润滑等
隔膜式压缩机的连杆螺栓承受能力
整体式连杆用于偏心曲轴结构，由于偏心曲轴结构的行程是偏心距的两倍，因而限制了整体式连杆只能用于小型制冷压缩机中。整体式连杆结构简单，便于安装。
剖分式连杆因与曲拐轴的曲 柄销配合，故可用于行程较长的制冷压缩机，连杆大头中镶有薄壁轴瓦。为了提高其性，轴瓦上有一层合金。
剖分式连杆大头有两种切口形式.~平切口和斜切口。平切口型连杆大头易于加工，且连杆不受剪力作用，但大头横向尺寸大。斜切口大头的优、缺点与 平切口相反。
剖分式连杆大头的大头盖与连杆体用连杆螺栓连接，典型的连杆螺栓。它既对大头盖与连杆之间起紧固作用，又对大头盖与连杆体之间起定位作用。图6-6中的 表面6即为连杆螺栓的定位面，其直径大于螺纹部分的外径。螺栓头部处为一平面，它与连杆支承座上的平面配合，起拧紧螺母时防止螺栓转动的作用。
隔膜压缩机的特点
隔膜压缩机作为一种特殊类型压缩机拥有别的类型压缩机所不具有的优点，但是它也有2个基本缺点：隔膜头的大小规格受到局限性;工艺气体须干净，没有固体颗粒或粉尘污染，否则隔膜片非常容易破，控制单级压缩比，避免压缩凹腔内出现组分液化。
压缩机发生轻微带液，压缩机会使输气量减少；若出现严重带液，处理不及时，轻则使活塞杆、连杆、连杆螺丝、曲轴等断裂或打坏气缸盖与活塞，重则压缩机全部损坏。下面了解一下压缩机带液原因及处理方法。隔膜头越大，隔膜头设计的压力就越低。
出脱硫的煤气带水，或煤气温度过高、水蒸汽含量过大，降温后产生冷凝水，同时压缩机一段进口总水分离器未及时排水，造成水带入压缩机一段气缸。压缩机各段油水排放不及时，油水积存过多，被气体带入气缸中造成带液事故。压缩机气缸发生龟裂，发生器使夹套内的水渗入气缸而造成带水。由于隔膜压缩机是由活塞推动隔膜头油侧的液压油，液压油推动隔膜片组，从而实现隔膜片组摆动压缩气体。在凹腔和油腔体积越小，这种配合越好;而这种体积越大，三者的配合就存在一定迟缓，往往这种迟缓明显出现在隔膜头巨大时，特别是转速过快情况下。
由于油腔太大，如果压缩机转速太快，迟缓就明显，并活塞、油压和膜片组摆动的配合就出现问题，隔膜头凹腔作为隔膜压缩机进气、压缩、排气的功能无法有效完成，同时体积效率明显下降，排气不平稳等问题出现。
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