如何确保母线槽的载流能力及使用安全
1设计。在设计母线槽时，图纸上要标注极限温升值，同时在图纸技术要求内或设计图上标注每个电流等级设置一个母线保护仪（或温控仪）进行运行温度的监测，建议设置在每个电流的一个连接头处。
注：保护仪有两个信号输出点，超温报警和极限温度切断电流，这样可以确保母线槽在运行过程中的内部温升。
2甲方及监理可在3C试验报告中查询导体规格及温升值，或
母线槽供应商
如何确保母线槽的载流能力及使用安全
1设计。在设计母线槽时，图纸上要标注极限温升值，同时在图纸技术要求内或设计图上标注每个电流等级设置一个母线保护仪（或温控仪）进行运行温度的监测，建议设置在每个电流的一个连接头处。
注：保护仪有两个信号输出点，超温报警和极限温度切断电流，这样可以确保母线槽在运行过程中的内部温升。
2甲方及监理可在3C试验报告中查询导体规格及温升值，或登陆质量认证中心网站查询其它相关技术参数。为了保证安装质量，蕞好在施工现场用经纬仪在各个预埋件上找出统一高度，做好标记，可以有效减小水平安装误差。3C证书及网站上都有部分技术参数公告，如：IP防护等级、ICW=___KA（短路耐受电流强度）、额定电流规格等，要确保所购买的母线槽与认证一致。
3极限温升试验。
(1)要想确保所购买的母线槽质量达到满负荷条件下低温安全低损耗运行有一个的方法，即做极限温升试验。作用：其主要是以铜排或者铝排作为导体，依靠空气或者绝缘材料绝缘，主要用于重要的输变电场所，例如变电所变压器、发电机与开关柜的连接，或者用作较大电流的输送，并可做树干分叉式送电，在线路中设置多个馈电点，用于直接取电使用。(2)极限温升检测位置也很关键。检测母线槽的进线节、导体、插接口导体、连接头、外壳等温升。通过满负荷电流运行后，稳定下来的高温度，减去环境温度得到温升值，单位用K表示。其他电流规格按试验样品合格通过的每mm2载流量计算时，大电流每平方毫米能通过的电流密度，同样的产品结构同样铜排厚度的小电流母线槽导体是没有问题的
密集母线槽的安全送电要做到哪些呢
密集型母线槽的敷设必须现场实测，安装线槽的长度准确度要求较高，母线槽的插接式开关箱高度也应根据设计确定。而同时母线槽又有很大的容量，因此供电力是很强的，制作时间也比较短，可以节约出大量的时间，去做其他的事情。消防配电线路采用暗敷设时，应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度不宜小于30mm。当采用明敷设时，采用金属管或金属线槽上刷防火涂料保护，因为金属管和金属槽本身并不具备防火性能。母线槽插接馈电孔应设在及安装维修方便处。母线槽直线敷设长度超过60m时应设置膨胀（伸缩）节，在母线槽母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应设置沉降（伸缩）节。 母线槽插接箱安装前，应打开母线槽插孔处的安全挡板。
将插接箱插脚按相序从母线槽插口处插入母线槽内，并保证插入到位。禁止带电插拨！相邻两只插接箱左右边间距应大于0.04m；前后边距应大于0.15mm；插接箱边距墙边不应小于0.1m。
插接箱安装后，母线槽生产厂家应将其前后两处爪型卡板固定于母线槽两侧，并拧紧螺丝。内装大型开关的插接箱，其垂直安装时，底部应加装承重托臂；水平安装时，应加装承重报箍。
我们在使用母线槽要注意这些细节
在装配前对已经表面处理过的外壳内侧一定要砂磨处理，清除由钣金或喷塑造成的一切毛刺、颗粒、杂质等，砂磨后用纱布擦除一切灰尘、杂质，方可进行装配；
母线自身结构特点，它的出厂检验就尤为重要，每个功能单元都必须经过严格的检验方可入库，检验不合格的产品不能入库。
独立地线采用独立内置地线（50﹪相线截面积），真的三相五线制（其它产品用外壳作为地线）。对特别重要场所，为保证应急电源火情下维持工作，应选用耐火型槽。导电连续性采用四角螺母，母线槽生产厂家组装和安装时刺破外壳表面涂层，加上镀锌接头盖，形成一套完整的外壳接地保护回路。装置应安装在无剧烈震动和冲击以及不足以使电器元件受到不应有的腐蚀的场所。
母线槽的组成部分由哪些呢
早期用于母线的铜排厚度达到8-10mm，母线槽厂家尽管伴随着科技的进步，稍微减小铜排截面也能够满足相关标准的检测，然而，母线槽为了达到竞争的目的，甚至采用厚度不超过3mm的铜排作为母线导体，这样的母线在使用过程中容易出现温升过高，甚至发生短路事故。由于各种产品散热不同，密集母线槽价格告诉你每平方毫米的载流能力也是有所不同的。
一些母线生产企业，为了追求利益化，使用铜包铝排或铝排将铜母线中的部分或全部铜排替换，然而却以铜母线的价格销售给客户，如此欺诈的行为令人发指。
目前市面上母线同质化严重，大多数企业母线外壳均采用铝合金外壳，少部分企业采用钢制外壳。一些企业为了降低外壳采购成本，选用厚度较薄的铝合金或钢制外壳，这些薄如蝉翼的母线产品必然会在抗震试验中支离破碎。
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