关于堆取料机的设计与制造的 基本要求表现如下：
1 、应保证堆取料机在正常工作条件下(包括签约各方同意的气候条件)整机的强度、刚度和稳定性。
2、 无论是工作状态或非工作状态，堆取料机在规定的俯仰范围内所处的各种位置上，整机均应处于稳定状态。
3 、悬臂在规定俯仰范围内不允许有影响整机稳定性的震动。
圆形堆取料机报价
关于堆取料机的设计与制造的 基本要求表现如下：
1 、应保证堆取料机在正常工作条件下(包括签约各方同意的气候条件)整机的强度、刚度和稳定性。
2、 无论是工作状态或非工作状态，堆取料机在规定的俯仰范围内所处的各种位置上，整机均应处于稳定状态。
3 、悬臂在规定俯仰范围内不允许有影响整机稳定性的震动。
4、 在圆形堆取料机输送线路上，特别是在取料、卸料和转运点必须保证物流顺畅，在取、卸料峰值能力时不应有物料溢出或堵塞现象。
5 、在正常工作条件下，输送机的倾角和承载件结构必须防止被输送物料的打滑或意外掉落。
6 、在平台和通道上，凡能触及到的旋转和移动件都应设置防护栅或防护罩。 对于因露天而影响使用性能的机、电器件应设防雨罩，必要时还应设有检视孔。
7 、高压电器应保证具有规定的安全距离。有人员通过处(如高压变压器等)应装设安全栏栅。
8、 根据堆、取物料的不同特点，应在取料及物料转载等扬尘处采取防尘措施。 司机室内粉尘含量应小于10mg／m3，设备粉尘排放量应小于150mg／m3。
9 、司机室内噪声应小于70 dB(A)。
10 、堆取料机上禁止人们触动的部位、紧急停止按钮、消防设备以及防护栏杆等均应按GB 2893的规定涂安全色。
圆形堆取料机由堆料机、取料机和中心立柱三部分组成，取料和堆料作业时具备两个层次分明的堆料回转机构和取料回转机构，使堆料机和取料机形成两套互不干涉、相对独立的运行系统，实现同时进行堆料和取料作业。圆形堆取料机是一台对原料进行均化处理、储存及输送等功能的一台设备。随着环保要求的提高，近几年来部分电厂开始采用圆形封闭煤场储煤，圆形煤场中的堆取料采用圆形堆取料机。
今天我们来了解一下圆形堆取料机的工作原理：
物料从堆棚的顶部经皮带输送至堆取料机顶部，物料经由溜槽落入堆取料机顶部的悬臂胶带机，通过悬臂胶带机皮带的输送，物料由堆取料机的中心位置运送到悬臂胶带机另一端，并落到地面形成料堆，上述为堆料过程；通过柱结构的驱动，堆取料机以柱结构为中心运动，带动料耙将堆积后的松散物料通过耙齿耙到地面，通过刮板机构的一系列运动，由刮板将远离中心的料刮送至堆取料机的中心，落入转移溜槽，再由堆取料机下的皮带机将料运走，上述为取料过程。由柱结构、主梁结构、行走结构、料耙及料耙小车结构、悬臂胶带机和各部分的平台栏杆，再加上传动等部分组成。
对设备进行了18种组合工况下的静强度分析、刚度校核以及稳定性分析,并结合静力分析的结果给出了堆取料机结构的初步改进建议。2、无论是工作状态或非工作状态，堆取料机在规定的俯仰范围内所处的各种位置上，整机均应处于稳定状态。 堆取料机在工作过程中除了受到静载荷作用以外,还受到很多冲击载荷以及其他外部激励的影响。本文对斗轮机的金属结构进行了动态特性分析,提取出结构前若干阶的振型,并将堆取料机的固有频率与有可能使设备产生共振的震源频率进行了对比分析,为设计人员合理改进设计方案提供依据。 为了进一步提高材料的利用率,结合第二章结构静力分析的结果,对应力盈余较大的部位进行了堆料机配重臂架进行了轻量化设计,给出了优化建议,进一步挖掘材料性能,使其得到更好的发挥。
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