我厂生产的薄层层析硅胶板有以下特点：
1、 分离效果好、理论塔板数高。
2、 点样斑点小、便于系列分析。
3、 分离时间短、灵敏度高斑点清晰、不扩散。
4、 Rf值恒定 5、 品种规格
可广泛用于航空、电缆、电子、电器、化工、仪表、水泥、汽车、建筑、食品加工、医l疗器械等行业，用于模压、挤压等机械深加工使混炼胶成型需要在硫化剂的作用下，施加
硅胶板价格
我厂生产的薄层层析硅胶板有以下特点：
1、 分离效果好、理论塔板数高。
2、 点样斑点小、便于系列分析。
3、 分离时间短、灵敏度高斑点清晰、不扩散。
4、 Rf值恒定 5、 品种规格
可广泛用于航空、电缆、电子、电器、化工、仪表、水泥、汽车、建筑、食品加工、医l疗器械等行业，用于模压、挤压等机械深加工使混炼胶成型需要在硫化剂的作用下，施加一定的温度和压力（固态才需要，目的是为了防止产生气泡）。近年来，随着生产技术的不断成熟和发展，硅橡胶产业正日益成为行业发展的新热点。如HTV需要在165℃左右，LSR需要在140℃左右用。
安装、使用及保养
（1）、硅胶板安装应保证各向受力均匀一致，不能局部过紧、过松，考虑到硅胶板有一定的热膨胀系数，故建议安装时，让硅胶板在层压机上加热， 这时距上模板在1至2mm左右，160摄氏度，2小时，然后合模，硅及板一打圆孔位置必须同模板圆孔位置相吻合，不能偏移。在工业发展过程中，专利始终伴跟着硅橡胶技术立异，并且在市场竞争中施展着日益重要的作用。（注：在160摄氏度*120min条件下，KQ1001、KQ2001、KQ4001产品的热膨胀系数分别为3.2%、1.8%、3.0%）
另外，由于硅胶板存在热胀冷缩，停机冷却致室温会使其绷得过紧，长期升温冷却频繁次数过多，使其一直处于伸长收缩交变引力之中，易导致其早期损坏。建议单班生产时，结束后，合上模室，不要让硅胶板冷却过快。
（2）、由于EVA热熔膜在加工过程中，释放的气体对硅胶板有很强烈的腐蚀，导致其发硬、发脆、失去弹性，故建议选择纯度较高，产生挥发物少的优l质EVA，同时为保护硅胶板，使其尽少和挥发物接触，建议在组件和硅胶板之间放二层铁氟龙织物作为隔离层，同时建议抽真空时要迅速、彻l底，尽量减少EVA挥发物在层压机内的滞留时间。当我们听到“硅胶”这个词的时候一定要理解是二氧化硅还是含硅合成橡胶，或者说到底是无机硅胶还是有机硅胶。 （3）、硅橡胶板在使用过程中严禁受力不均匀，严禁铁屑、沙粒等杂质进入对胶板造成人为损伤。
如何铺硅胶板
首先要知道，铺硅胶板所要的硅胶分为两种，一种是硅胶G，这种硅胶含有粘合剂，可以直接混合水来铺板，另一种是硅胶H，这种硅胶是要加粘合剂的，一般用羟甲l基纤维素钠（CMC-Na）。
先做一下准备工作：玻板（约10×6cm）
羧甲l基纤维素钠溶液 配成0.5～1%溶液，CMC-Na一般是要煮的，浓度在0.3%～0.5%之间，煮的时候应该缓缓加入cmc钠，否则容易结成团块，影响浓度；煮好后一般放个两三天后，取上层清液使用，如果急着使用，也可以用过滤的方法。
混炼硅橡胶在生产的时候是有一定的工艺流程的，我们熟练的掌握生产该产品的每一步才会在产量上有进一步的提升，所以这就联系到产品的工艺流程需要注意的事项了，下面的内容将具体的讲解。有机硅树脂主要作为绝缘漆(包括清漆、瓷漆、色漆、浸清漆等)浸渍H级电机及变压器线圈，以及用来浸渍玻璃布、玻布丝及石棉布后制成电机套、电器绝缘绕组等。 混炼时开始辊距较小（1～5mm），然后逐步放大。加料和操作顺序：混炼硅橡胶（包辊）→补强填充剂-→结构控制剂-→耐热助剂-→着色剂等-→薄通5次-→下料；烘箱热处理-→返炼-→硫化剂-→薄通停放过夜-→返炼-→出片。
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