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通过松掉4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并握住液力端，随后从螺丝孔滑出，那螺丝不与它们触碰，可是还把持着背板和隔膜。随后逆时针旋转此部件，稍有点阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。假如隔膜都还没松动，在隔膜和电磁轴的触碰表面用些润滑油。置放几分钟后，用一塑胶小锤轻轻地敲击隔膜。随后在按照上面描述再一次进行
机械隔膜计量泵分解图
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通过松掉4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并握住液力端，随后从螺丝孔滑出，那螺丝不与它们触碰，可是还把持着背板和隔膜。随后逆时针旋转此部件，稍有点阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。假如隔膜都还没松动，在隔膜和电磁轴的触碰表面用些润滑油。置放几分钟后，用一塑胶小锤轻轻地敲击隔膜。随后在按照上面描述再一次进行。
当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的背压阀设定压力少要比吸入端的压力高1bar，但始终不能超出计量泵的高工作压力。
当管道系统内压力过大，在开启背压阀的同时，可开启安全阀，则一部分流体从安全阀后流回到储液罐，可泄压，避免计量泵的过压运作造成计量泵毁坏。通常，安全阀的压力可在计量泵额定工作压力区域内调节，约为额定压力的1.1~1.25倍，不允许超出计量泵的高工作压力。
（1）检查所有装配螺栓是否牢固，管路安装是否正确，出液管路是否打开；
（2）取下机油加注压盖，检查泵体内润滑油加注情况是否符合起泵要求，油面需达到机油加注标尺的标记处为止（一次性需加注2.8L）;
（3）检查吸入管路和排出管路，确保所有截止阀都打开；
（4）启动泵之前盘动电机，检查电机转向与箭头所示方向一致；
（5）流量调节旋钮到零刻度，然后接通计量泵电源；
（6）拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓，调节泵流量，将旋钮调至所需流量后，用手拧紧冲程锁定螺栓保持住设定的流量；
（7）做好泵运行时管路的排气工作；
（8）为了解泵在特定条件下输送液体的准确性，可在泵运行的12小时内对泵进行流量的标定测试。
计量泵在目前泵类市场中应用的越来越多，其中隔膜计量泵在特殊环境中的使用比较多，但是在使用过程中，由于一些不适合的操作或者其他原因，会造成隔膜片的损坏，那么一旦发现计量泵隔膜片损坏不及时的更换，会造成不理想的结果，那么计量泵隔膜片损坏如何更换呢，泵业为大家介绍更换步骤。
1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
3.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
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