厌氧塔生产厂家的组成
厌氧塔生产厂家的组成:厌氧塔塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆简型塔体，无分段连接法兰。具体结构由塔体、布水系统、污泥床、生物载体区、三相分离器、浮渣速排装置和回流系统等组成。
厌氧塔生产厂家反应器特点可归纳为:
(1) UBF反应器结构紧凑， 集厌氧生物滤池(AF)与升流式厌氧污泥反应器(UASB) ，和沉淀于一体。
厌氧塔生产厂家
厌氧塔生产厂家的组成
厌氧塔生产厂家的组成:厌氧塔塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆简型塔体，无分段连接法兰。具体结构由塔体、布水系统、污泥床、生物载体区、三相分离器、浮渣速排装置和回流系统等组成。
厌氧塔生产厂家反应器特点可归纳为:
(1) UBF反应器结构紧凑， 集厌氧生物滤池(AF)与升流式厌氧污泥反应器(UASB) ，和沉淀于一体。
(2)UBF反应器的特点是能在反应器内形成颗粒污泥，使反应器内平均污泥浓度达到30~40g/L,底部污泥浓度可高达60~ 80g/L。
(3) UBF 反应器具有很高的容积负荷，一般为10~20kgC0DCr/ (m3●d)，可达30kgC0Dcr/(m3●d)。而且水力停留时间短，通常采用中温厌氧消化，有时可以在常温下运行。
(4)反应器内设三相分离器，在沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区，而切还增加了回流装置。并利用自身产生的沼气和进水水流来实现搅拌混合，也不需要混合搅拌设备。因此，简化了工艺环节和减少了系统工艺设备，维护运行较简单。
(5)厌氧塔生产厂家反应器内设有生物载体区，是一种悬浮生长型和附着生长的厌氧消化方法，厌氧复合:床反应器(UBF)与厌氧生物滤池相比，减少了填料层的高度，也就减少了滤池被堵塞的可能性;与UASB法相比，填料层既是厌氧微生物的载体，又可截留水流中的悬浮厌氧活性污泥碎片，从而能使厌氧反应器保持较高的微生物量，并使出水水质得到保证。
厌氧反应器污泥投加启动第二阶段
厌氧反应器污泥投加启动第二阶段
启动第二阶段：当厌氧塔生产厂家容积负荷上升到2-5kgCOD/m3d的启动阶段。在这一阶段洗出污泥量增大，其中大多为絮状的污泥。洗出的原因是产气和上1流速度的增加引起的污泥床的膨胀。大量污泥洗出的结果是在留下的污泥中开始产生颗粒状污泥。一般在从开始启动到40d左右，可以在厌氧塔生产厂家底部观察到颗粒污泥。
在这一阶段污泥负荷的增加较快，这是因为污泥对手废水的驯化过程基本完成，污泥的活性增加。这一阶段末期，污泥的洗出由于颗粒污泥的形成而减少，颗粒污泥的良好沉淀性能使其保留在反应器内。这一阶段里，反应器内的污泥浓度由于絮状污泥的洗出降低到蕞底的程度。而实际上，在厌氧塔生产厂家里对较重的颗粒污泥和分散的、絮状的污泥进行了选择。
厌氧塔形成流体循环形成过程
进水由底部进入反应区与颗粒污泥混合，大部分有机物在此被降解，产生大量沼气，沼气被下层三相分离器收集，由于产气量大和液相上升流速较快，沼气、废水和污泥不能很好分离，形成了气、固、液混合流体。又由于气液分离器中的压力小于反应区压力，混合液体在沼气的夹带作用下进入气液分离器中，
在此大部分沼气脱离混合液外排，混合流体的密度变大，在重力作用下通过回流管回到反应区的底部，与反应区的废水、颗粒污泥混合，从而实现了流体在反应器内部的循环。内循环使得反应区的液相上升流速大大增加，可以达到10～20 m/h。 第二反应区的液相上升流速小于反应区，一般仅为2～10 m/h。
这个区域除了继续进行生物反应之外，由于上升流速的降低，还充当反应区和沉淀区之间的缓冲段，对解决跑泥、确保沉淀后出水水质起着重要作用。
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