镀锌铁桶变形是什么原因造成的
桶身内凹
桶身内凹就是在圆柱形桶身表面，有向内凹的坑，使镀锌铁桶明显失圆。刚用的内凹产生的原因是多的，而主要原因是机械损伤和为物理损伤两种。
1、机械损伤多是在桶身生产过程中产生的，一般是在镀锌铁桶卷边装配工序即将结束时，由于桶底顶包盘（桶底或顶卷封盘包住），使镀锌铁桶不能及时脱离卷封滚轮的位置来消除包盘现象，
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镀锌铁桶变形是什么原因造成的
桶身内凹
桶身内凹就是在圆柱形桶身表面，有向内凹的坑，使镀锌铁桶明显失圆。刚用的内凹产生的原因是多的，而主要原因是机械损伤和为物理损伤两种。
1、机械损伤多是在桶身生产过程中产生的，一般是在镀锌铁桶卷边装配工序即将结束时，由于桶底顶包盘（桶底或顶卷封盘包住），使镀锌铁桶不能及时脱离卷封滚轮的位置来消除包盘现象，从而避免桶身的变形。
2、卷封装配后的镀锌铁桶，在后道工序的转运过程中，由于不良的操作，致使镀锌铁桶碰撞摔跌而产生变形。这种情况要通过改善生产环境，增加缓冲设施来解决，同时，还要增强操作工的文明生产意识。
3、镀锌铁桶的物理损伤多是在镀锌铁桶涂装过程形成的，在镀锌铁桶涂装后，进入烘干炉干燥，由于桶内是相对密封的，在炉内高温的作用下，桶内空气和水分渐渐蒸发，膨胀，内压增大，内部气体一般可通过密封不严的桶口泄出。待镀锌铁桶从烘炉出来后，一般在此时用正式桶口件将周转口盖换去并拧紧。当镀锌铁桶离开生产现场后属渐渐冷却，内压渐渐减小，当内压小于外部压力时，桶身由于压力差的作用极易产生内陷。打磨时主要是去掉铁桶不规则的焊点，出光则需要经过特殊工艺处理使其具有镜面效果。解决方法是当镀锌铁桶冷却后再拧紧桶口件。
桶身楞状变形
镀锌铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。
缝焊搭边过宽。缝焊搭边尺寸过宽时，桶身内径同样也会变小，这种情况与上述下料尺寸过小类似。可通过控制搭边尺寸来解决。
铁桶镀锌新工艺介绍
镀锌铁桶材料：锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两金属。镀锌铁桶在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，镀锌铁桶表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含海洋性气氛中，镀锌铁桶的耐蚀性较差.
在高温高湿含有机酸的气氛里，镀锌铁桶锌镀层易被腐蚀。镀锌铁桶锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，镀锌铁桶锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。
镀锌桶被人们所认知并喜欢，那他与铁桶究竟有何不同呢？
一般来说，镀锌桶有两种镀锌技术，热镀锌和冷镀锌。可是无论是哪种技术制造出来的镀锌桶都是在表面上有一层镀锌层。可以保护镀锌桶自身不受外界腐蚀，然后确保了运用寿命。铁桶则简单直接和空气中的化学元素发作反响，然后呈现生锈等现象。对于小锌花、无锌花产品，通过光整可以使镀锌板获得一个光泽度更加均匀一致的表面。两者大的差异即是镀锌桶是有一层防护层可以有限的延伸运用寿命，而铁桶则相对运用寿命短些，而且简单生锈。
在高温高湿含有机酸的气氛里，镀锌铁桶锌镀层极易被腐蚀。镀锌铁桶锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，镀锌铁桶锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。
怎样预防铁桶发生爆裂
1、在灌装前，应先检查一下铁桶的质量，看其是否已受损伤。若质量有问题，就决不能再灌装。
2、铁桶贮存时不应靠近热源，不应受到日光的曝晒。应该放在阴凉处或采取必要的降温措施加以保护。
3、产品不应过量灌装，灌装数量应符合规定，铁桶一般应留有5-7%的空间。
4、搬运铁桶时，不要采取抛、滚、滑的方式，应轻搬轻放，防止受到碰撞、打击或跌落。
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