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洛阳广盈机械设备有限公司生产的柔性自纠偏装置生产技术背景：
一、技术背景：
当前，带式输送机已经成为各行各业中散状物料输送系统的主 要的设备，特别是在火电厂、煤矿、钢厂、矿山厂等工矿企业应用更 为广泛，应用中输送带跑偏现像是带式输送机常见的故障之一，跑 偏导致输送皮带划伤、撕裂、输送物料撒落、托辊损坏等
皮带机调偏装置价格
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皮带机工作原理
皮带机工作原理
皮带机—般为直线布置，允许与水平面有-定 的仰角,仰角大不超过18°,托混组按一定间距固 定安装在机架上,并承托着皮带,皮带沿机架纵轴方 向呈封闭形环状绕机架一周,分布在上下托混上。同 时,又在张紧装置作用下,与驱动滚简间产生一定张 紧力。当驱动滚筒在驱动装置作用下匀速转动,并依 靠摩擦力带动承载着物料的皮带连续行进时，就完 成了物料的输送。2.2跑偏概念 在实际生产中,要求皮带运行的理想状态是,皮
带中心线与机架中心线完全重合，此时皮带运行处 于不偏不倚状态;当两条中心线不重合时,就会 产生皮带跑偏现象;当跑偏值超出技术规范规定的 允许范围时,我们就称之为皮带跑偏故障。
煤场皮带尾部跑偏治理
煤场皮带尾部跑偏治理
煤场"皮带机与斗轮堆取料机配合进行堆取煤 作业,全长 350m,带宽1400mm,带速2.5m/s,头尾部 双驱动,尾部驱动间集中安装驱动滚筒,增面滚筒、 改向滚简共计5个，尾端改向滚筒固定在可移动 小车上,张紧装置为配重块并与小车连结。尾部皮带 曾发生堆煤方向转动，皮带不偏，取煤方向转动跑 偏,造成皮带边缘严重刮蹭损坏。此跑偏现象,曾从 皮带接头、机架托棍安装等各方面分别进行分析排 查,也采取过--些措施。如调整个别滚筒水平度、调 整配重箱两侧重量﹑加设双向调偏托辑等,但都收效 甚微。根据皮带跑偏范围发生在尾部这一特点,将研 究重点放在尾部小车上。
皮带机跑偏的原因分析：
皮带机是一种靠摩擦驱动的传动装置，这种传动装置主要由环形胶带、传动滚筒、改向滚筒以及托辊构成。具体为在传动滚筒与改向滚筒上缠绕一环形胶带，且该胶带通过在机架上固定的上下托辊进行支撑，然后再借助相关张紧装置把两滚筒间的胶带张紧，当驱动装置驱动滚筒运转时，借助胶带与滚筒间存在的摩擦力便可带动皮带运行。由于皮带机具有运量大、连续性强、可靠性高、结构简单、易维护等优点，因此在各个行业都得到了广泛应用。在实际应用中发现皮带运输机易发生胶带跑偏现象，当皮带机发生胶带跑偏现象后，若不及时调整，轻者可能引发撒料现象，重则可能划损甚至撕裂胶带引发安全生产事故。
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