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活性炭吸附催化燃烧设备风管及阀门:管道:因含高浓度的VOCs,管道采用不锈钢制作,并做外部保温,减少热量损耗。进出阀门:采用高质量的气动蝶阀,切换顺畅,并带启闭到位检测系统,双信号控制保证启闭到位,整体铸造制作,变形量小,经久。多角调控蝶阀,其角度调控误差为1度。活性炭吸附+催化燃烧设备是常见的挥发性有机废气处理设备,
voc催化燃烧设备价格
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活性炭吸附催化燃烧设备
风管及阀门:
管道:因含高浓度的VOCs,管道采用不锈钢制作,并做外部保温,减少热量损耗。
进出阀门:采用高质量的气动蝶阀,切换顺畅,并带启闭到位检测系统,双信号控制保证启闭到位,整体铸造制作,变形量小,经久。多角调控蝶阀,其角度调控误差为1度。活性炭吸附+催化燃烧设备是常见的挥发性有机废气处理设备,它节能环保、无二次污染,净化,是一种用于VOCs废气治理非常好的设备。
rco催化燃烧蓄热式催化
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蓄热式催化燃烧法,简称RCO是一种新的催化技术,它具有RTO回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到*,其热回收率高达95%.RCO系统性能优良的关键是使用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂,氧化发生在250-500℃低温,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价.现在有的已经开始使用RCO技术取代RCO进行有机废气的净化处理很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以消减操作费用达33%-50%.经反应后,有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O,从而使污染得到治理。
RTO,是指蓄热式热氧化技术。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的蓄热体,使蓄热体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。如果RTO焚烧炉运行管理不善,车间废气处理控制不好,往往造成运行能耗大、成本高,企业往往因过高的成本而停止运行,仅仅当作形象工程。

催化燃烧设备处理废气用什么
催化燃烧设备处理废气用什么催化剂
用于催化燃烧的催化剂可分为:①:铂、钯、钌等。催化剂具有氧化活性高、易回收等优点。虽然它们具有资源缺少、价格高、耐毒性差等缺点,但它们仍然是目前世界上使用的主要催化剂。②非:主要为过渡族元素的氧化物和稀土元素的氧化物。单组份氧化物,如氧化铜(CuO)、氧化镍(NiO)等。单组分氧化物的耐热性差、活性低,限制了其应用。后来,使用两种以上金属氧化物的混合物,如二氧化锰-氧化铜(3:2)配合物、氧化铁-三氧化铬配合物、氧化铜-三氧化铬配合物、钴、锰尖晶石型配合物、铜、锰、镍、铬酸锌等。复合氧化物虽然可以提高一定的催化性能,但其氧化活性不如。此外,还有金属硫化物,如钍、镍、钼、钴硫化物。这种催化剂一般只适用于含硫烃类的催化燃烧,使用温度限制在300~400℃,高温下容易分解。

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