轧臼壁是圆锥式破碎机上的重要部位，可以说没有了轧臼壁，就不存在圆锥式破碎机，顾名思义大家也就知道，这种设备的命名也是因为轧臼壁，但是轧臼壁是一件消耗品，长时间的使用会磨损不能使用，所以延长他的使用寿命是整个设备工作的关键所在。泊车时要查看轧臼壁、圆锥破碎壁与筛条之间、筛条与筛条之间的空隙，必要时进行调整，并定时替换筛条。因为轧臼壁、圆锥破碎壁的本钱比筛条高，新筛条与旧筛条比较，
圆锥破碎轧臼壁厂家
轧臼壁是圆锥式破碎机上的重要部位，可以说没有了轧臼壁，就不存在圆锥式破碎机，顾名思义大家也就知道，这种设备的命名也是因为轧臼壁，但是轧臼壁是一件消耗品，长时间的使用会磨损不能使用，所以延长他的使用寿命是整个设备工作的关键所在。泊车时要查看轧臼壁、圆锥破碎壁与筛条之间、筛条与筛条之间的空隙，必要时进行调整，并定时替换筛条。因为轧臼壁、圆锥破碎壁的本钱比筛条高，新筛条与旧筛条比较，轧臼壁、圆锥破碎壁能多用4—5个班。
破碎壁、轧臼壁采用高材料制作，再加上破碎腔型的改变和层压破碎时料层的保护，使磨耗降低，易损件使用寿命相比老式结构圆锥破碎机可提高30%—80%。在物料从料口进入破碎腔后因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓从而产生破碎的作用，液压保险系统能在机器发生过铁故障或者闷车现象时通过液压将支撑套和定锥部排除出故障物，在起到很好的保险作用的同时大大的降低了维修率及提升效率。
轧臼壁设计中关键的是形状，即破碎腔腔形，这是轧臼壁的磨损表面，一般应当由破碎机的制造厂家来定，但马氏体钢轧臼壁的设计可以把若干种其它特点结合起来，从而提高抗断裂性，减少安装时间。
目前粗碎旋回破碎机以及中、细碎圆锥破碎机，几乎普遍采用科学设计的曲线形破碎腔，这种破碎腔是对挤压式破碎机的一项的改进。与直线形轧臼壁相比，这些无堵塞轧臼壁的优点是生产能力较大，轧臼壁和破碎壁的磨损分布比较均衡，产品粒度均匀，粉矿量较少，能耗较低。破碎腔腔形由制作厂家设计，目的不仅在于获得上述的性能特点，而且要使轧臼壁和破碎壁的寿命大，使破碎机机械部件的应力小。
在查看磨损的轧臼壁外形时，一个强烈想法就是，要想延长轧臼壁的使用寿命，必须增加或重新分布严重磨损区域的金属。实际上，这是在磨机衬板和其它磨损件上广泛应用的一种基本有效的设计方法。这种方法不应用在轧臼壁或破碎壁上，对破碎腔形不加以选择，会对啮角、非堵塞特性、破碎力在腔内的大小和分布、破碎能力和能耗产生不利影响，更不用说对机器本身应力的影响。而且，严重磨损有时是因不良操作引起的，如采用不用于轧臼壁和破碎壁设计的大排矿口宽度来操纵破碎机；或给设计使用喇叭口形的破碎壁的轧臼壁配置直线型破碎壁。轧臼壁或者破碎壁改变了，其腔型只能将这个实质性问题掩盖起来。
把相邻排或列的两块轧臼壁组成一块较高的双列轧臼壁，能产生若干好处，包括安装少量的件数，以及更好地控制各排轧臼壁之间的垂直间距。为达到同一目的，也可以把同一排中相邻的两块轧臼壁组合成一块较宽的轧臼壁。
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