间色和复色的调配:所谓间色,就是由两种原色油墨混合调配而成的间色和复色的调配：所谓间色，就是由两种原色油墨混合调配而成的，如红加黄色的色相为橙色；黄加蓝可得绿色；红加蓝可变成紫色。两配，可以调配出许多种的间色，即原色桃红与黄以1:1混调，可得到大红色相；若以1:3混调可得到深黄色；若以3：1混调可得到金红色相。如果原色黄与蓝等量混调，可得到绿色；若以3:1混调可得到翠绿色；若以4:1混调可得到苹果
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间色和复色的调配:所谓间色,就是由两种原色油墨混合调配而成的
间色和复色的调配：所谓间色，就是由两种原色油墨混合调配而成的，如红加黄色的色相为橙色；黄加蓝可得绿色；红加蓝可变成紫色。两配，可以调配出许多种的间色，即原色桃红与黄以1:1混调，可得到大红色相；若以1:3混调可得到深黄色；若以3：1混调可得到金红色相。如果原色黄与蓝等量混调，可得到绿色；若以3:1混调可得到翠绿色；若以4:1混调可得到苹果绿；若以1:3 混调可得到墨绿色。而复色则源于三种原色油墨和调配而成。若它们分别以不同比例混调，可以得到很多种类的复色，如原色桃红、黄和蓝等量调配，可获得近似黑色；桃红两份与黄和蓝各1份混合调配可获得到棕红色；桃红4份与黄和蓝各1份调配，可获得红棕色；若桃红、黄各1份，蓝2份，可调配出橄榄色；桃红、黄各1份，蓝4份混合调配，可获得暗绿色等。
管理标准化通过整理印刷企部管理制度
管理标准化
通过整理印刷企部管理制度，形成了企业管理、技术、劳动的相关标准，使得人、机器、材料、法律、环境构建出一个有机的整体，让印刷企业的管理者以及员工了解印刷流程的标准化工作，实现标准的制定、标准的实施和标准的不断改进。目前，在大多数情况下，印刷企业的生产效率、产量、材料消耗等，既没有清晰、准确的数据分析和报告，又缺乏通过对人事管理数据的分析，管理人员很难找到印刷企业在经营方向和重点上需要改进的地方，从而导致管理的言目性和管理的有效性。
目前国内印刷企业的技术水平和标准化流程工作的应用还没有形成，下面就任务链。签深投人量等方面展开讨论，以期为相关企业提供改革的思路。
复合机安全操作规程发布
复合机安全操作规程发布如下：
1. 操作者在开机前应将机器擦净,加润滑油,并认真检查各部件有无松动、脱落，各齿轮上有无异物，正常后方可开机。
2. 将基材按照要求穿过导向辊、张力辊、上胶胶辊、导辊和烘箱。导向辊、张力辊、基材本身应无褶皱。
3. 无特殊情况时，机器应慢速启动，停车时应先降速。
4. 基材在行走中应保持适当的张力，张力太小复合时易出现斜向；张力太大，基材在被拉伸过程中将出现纵向皱折。尤其应使两个基料的张力相协调，以免复合后两层材料应力不同而出现形变。
5. 张力调整可分别调节：卷出张力，进料张力，出料张力，卷取张力。
6. 工作中可以通过调整放料后及进入复合时各调偏滚筒的左右进出，消除斜向，由于各固定滚筒的平行失准也会出现，则应及时调整。
7. 上胶网纹辊及其橡胶辊不能沾上油脂或异物，工作前需空车转动网线辊，使网线辊带上一层均匀的胶水，二辊表面不能有干结的胶水或异物，用溶剂擦除，允许用硬器除去。
8. 应经常调整放料轴的轴向位置，放基料行走与机器中心为准，当一卷基料放完时，换上另一筒基料用胶带使其首尾相接,不能停机或减速,连续工作。
9. 主轴上的离合器当需离合时应停车操作。
10. 烘箱的温度与车速以及胶水的配方，将直接影响复合的牢度，烘箱温度高机速可快些，但应保证溶剂挥发尽。
11. 胶水配方依据基材品种而异，胶水应充分搅拌，并随配随用。
12. 胶辊适用于醋酸乙脂溶剂。
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