汽车吊使用注意事项：
1、作起升操作之前务必用心查验起吊东西的钢筋绑扎和挂勾情况，特别是在针对和容积大、起升相对高度大的重物更应谨慎，应再度查验滑轮组倍率是不是适合，承重情况与制动系统等;针对更改倍率后的滑轮组，须维持起重吊钩转动轴线与路面竖直。
2、起吊重物做到额定值起重量的90%以上时，不可与此同时完成二种以上的实际操作姿势，起吊质量摩
汽车吊租赁价格表
汽车吊使用注意事项：
1、作起升操作之前务必用心查验起吊东西的钢筋绑扎和挂勾情况，特别是在针对和容积大、起升相对高度大的重物更应谨慎，应再度查验滑轮组倍率是不是适合，承重情况与制动系统等;针对更改倍率后的滑轮组，须维持起重吊钩转动轴线与路面竖直。
2、起吊重物做到额定值起重量的90%以上时，不可与此同时完成二种以上的实际操作姿势，起吊质量摩尔浓度做到额定值起重量的50%时要应用低速档挡。
3、起吊货品时，会因为重臂形变使工作中的半径扩大，因此当起吊较重物件时，应先将其吊离路面少量，随后查询刹车、系物绳、整体可靠性、支脚情况等，发觉异常状况应学会放下重物，经用心查验准确无误后才可开展起升实际操作。
4、在起升全过程中，假如觉得起重机贴近倾覆情况或有其它风险时，应将重物马上落地式，经采用安全防范措施后才可以再度开展起吊工作。
吊车和汽吊有什么区别
起重机，也被称作起重机或驾驶，包含门式起重机、桥式起重机、单梁起重机或起重机这些，起重机多在路轨上运作或固定不动部位，吊车是把起重机安裝在车辆以上，可以便捷地挪动到必须的地区，起重机全是提高物资供应应用的。
起重机离不了钢丝绳，常见钢丝绳种类有磷化涂层钢丝绳、热镀锌钢丝绳、不锈钢钢丝绳或镀塑钢丝绳，环境空气中应用，技术生产制造的锰系磷化涂层钢丝绳使用期限，重浸蚀自然环境甄选热浸镀锌—磷化双涂层钢丝绳。
技术生产制造的磷化涂层钢丝绳，优先选择选用锰系或锌锰系磷化，与亮面钢丝绳生产工艺流程比照，仅仅提升了终的损磷化解决工艺流程，制绳刚丝的耐腐蚀性和耐蚀性大幅度提高，应用磷化之后刚丝不通过冷拔立即捻制钢丝绳。现阶段疲劳测试数据信息表明，磷化涂层钢丝绳疲惫使用寿命是同构造亮面钢丝绳的3-4倍上下（实验室相比标准下），早已达四倍，伴随着对损磷化的科学研究，也有大幅提高的概率。锰系磷化便是损磷化，可以处理钢丝绳应用全过程中的损坏问题，
如何防止汽车吊吊装作业中碰撞车辆？
(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。
(2).严禁超载吊装。
(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生摆动，可能碰伤人或其他物体。
(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。
(5).不吊重量不明的重大构件设备。
(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。
防止高空坠落措施
(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
(3).工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8～1.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.
(4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。
(5).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。
(6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。
(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。
(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
吊车多为H型支腿结构，使用中经常出现故障，主要表现在以下几方面：
1.水平支腿上挠
表现为起重机支起后，水平支腿上挠。此故障一般是由于支腿与箱壁间隙过大造成。出现此类故障时，应对磨损部位进行焊补修复，即在支腿箱体口上、下及两侧焊上合适垫板，必要时可更换箱体底板。
2.水平支腿液压缸弯曲
水平支腿液压缸（以下简称水平缸）弯曲原因主要有：水平支腿挠度过大；水平缸托轮损坏；垂直支腿没有收起，带载伸缩水平缸；垂直支腿座盘倾斜过大，造成水平缸承受很大的轴向力；水平支腿箱体变形或夹有异物，使水平缸伸出阻力较大。
水平缸弯曲可以用加压校正的方法进行调直校正。
3.液压缸损伤
一般是由于液压缸导向套、支撑环磨损，造成配合间隙过大，以至水平或垂直缸活塞杆、缸筒拉伤（铁磨铁）。也可能是水平缸弯曲过大、活塞杆被外力碰伤以及液压缸内过脏等造成。
液压缸拉伤可用涂镀法修复，必要时更新。
4.管路漏油
5.支腿动作缓慢或无力6.支腿回缩7.支腿下落8.支腿收放失灵
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