管道检测机器人检测城市雨污排水管道内部情况
管道检测机器人配合管网排查 管道检测机器人可以进入各类型管径狭小和复杂环境的管道，通过360度录像和拍照，将画面实时传回到地面的控制端，管道内的任何漏水、腐蚀、雨污混流、裂缝和异物，都难逃它的‘法眼’。地面施工人员通过控制器或者平板电脑就能够轻易操控这个“大玩具”，然后通过画面查看排水管道的内部情况。对各种疑难管道进行故
埋地管道检测技术好
管道检测机器人检测城市雨污排水管道内部情况
管道检测机器人配合管网排查 管道检测机器人可以进入各类型管径狭小和复杂环境的管道，通过360度录像和拍照，将画面实时传回到地面的控制端，管道内的任何漏水、腐蚀、雨污混流、裂缝和异物，都难逃它的‘法眼’。地面施工人员通过控制器或者平板电脑就能够轻易操控这个“大玩具”，然后通过画面查看排水管道的内部情况。对各种疑难管道进行故障排查、结构性缺陷和功能性判断评级。 “采用内窥式检查、非开挖修复方法，能有效避免道路反复开挖，不仅可以做到'查明一处、处理一处'，对存在的淤堵问题进行准确化‘点对点’处理，而且能将管道内部的结构性缺陷和功能性缺陷生成详细的检查报告；另外，机器人作业过程机械化程度高，有效提高工作效率的同时将有限空间作业风险降到很低；项目施工对市民正常的生活、生产影响降到非常低。”
管道漏水检测实施方案
1、管道漏水检测内容： （1）供水管道漏水探测定位，偷水分支查找； （2）给水管道漏水检测普查。
2、仪器设备：多探头漏水相关仪、漏水分析本电脑、型数字听漏仪、地下管线探测仪、机械听音杆、机械勘探棒、透地钻 管道漏水检测，漏水相关定位
3、检测工序： a、记录目前管道用水数据，作为原始记录。 b、通过甲方提供管网图纸，摸清管道走向，沿着管道走向检测管道查找有无偷水分支结构情况。 c、根据甲方提供管网资料，地下自来水管道漏水检测，划分检测区域，分步进行管网漏水检测。 d、通过开关阀门，分区域排查，找出存在漏水的相关管段。 e、机械听音杆对管网上各各，阀门或管道，进行初步检测，并作发现有异常段做好记录。 f、重点区段漏水相关仪对管网进行，分段进行，管道漏水检测，多机械听音杆发现有异常区段，进行进一步确认，地下水管道漏水检测，是否有漏水点存在。做好详细记录。 j、对漏水相关仪检测的漏水点，进行地面听音确认，确认有问题点，做好标记，用透地钻进行，勘探确认。确实没有问题，通知甲方开挖修复。做好相关记录工作。 h、记录检测修复后的管道用水数据，与原始记录做对比，编写漏水普查成果报告。
油田管道如何进行防腐检测
油田管道防腐蚀检测技术：
一，对外观的检测。要求涂层光滑饱满，无明显折痕和凹凸，涂抹均匀，不起泡视为合格。
第二，对粘合力的检测。主要的标准是管道涂层没有脱漏的现象，因为空气或是起泡的现象都会影响涂层的效果，导致涂层破坏。
第三，涂层厚度检测。为确保防腐涂层的厚度，需要使用厚度测试仪来测定防腐涂层的厚度，每涂一层都需要检测一次。 为了能够检测到防腐层的破损情况，防止酸性和碱性的物质污染，对管道采用多频管中电流检测法进行检测，其工作的原理如下：在多频电流检测的过程中，先通过信号机向管道中施加一定量的电流信号，检测出地表上由交流信号引起的磁场的大小，然后根据磁场原理，将其转化成等量的电流。如果管道内的防腐蚀层完好无损，那么管道周围的磁场相对而言就较为稳定，电流的流失也就比较少。但是如果当管道的内壁出现了腐蚀、老化的现象，老化段的电流也会流失，磁场会相对下降。根据电流流失量的大小能够判断出防腐蚀层的性能以及管道内壁的腐蚀程度等。
在对管道内壁的防腐蚀层进行检测时，一般要包括以下几个方面的内容：检测防腐蚀层的破损点并确定其位置和大小，计算和测量防腐蚀层电阻和电量，确定管道位置、埋深以及走向，确定管道防腐层测处的电量大小，检测出土壤的腐蚀性，排除对腐蚀性检测有干扰的因素，评估管道整体的腐蚀现状。 管道作为输送石油为经济和实用的方法，在世界各地的应用都较为广泛。但是由于各种因素导致管道腐蚀和损坏，不仅容易导致石油的污染，也有可能对生态环境造成影响。因此，对于石油管道的维护是至关重要的，管道的防腐蚀工作是石油运输行业重要的课题。
（作者： 来源：）
