波纹补偿器环保发展是必然趋势
1、液压成形波纹补偿器。液压成形是金属补偿器的常用成形方法。利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹补偿器多采用这种方法。
2、滚压成形波纹补偿器。滚压成形工艺主要用于加工大型金属补偿器，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。
福州钢带管厂家
波纹补偿器环保发展是必然趋势
1、液压成形波纹补偿器。液压成形是金属补偿器的常用成形方法。利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹补偿器多采用这种方法。
2、滚压成形波纹补偿器。滚压成形工艺主要用于加工大型金属补偿器，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。
1、压力：根据软管实际工作压力，再查询波纹的公称通径与压力表,决定是否使用不锈钢网套类型的。
2、尺寸：软管公称通径，选用接头型式（主要有法兰联接、螺纹连接、接头连接）及的尺寸，软管长度。
3、状态：按软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的佳长度．软管各种运动状态的长度计算及软管的小弯曲次数和小弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。
4、温度：软管内介质的工作温度及范围；软管工作时的环境温度。高温时，须按金属波纹管高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。
5、介质：软管中所输送的介质的化学属性，按软管材质耐腐蚀性能参数表，决定软管各零件的材质。
「HDPE双壁波纹管」生产操作规范
1.1目的
规范生产操作，加强生产产量监控，安全、质量事故的发生。
1.2范围
本制度适用于生产部全体操作人员。
2操作规范
2.1开机前的准备
2.1.1由当班电工检查整条生产线的电器和电器元件，使其达到开机要求后开启电源。
2.1.2按工艺卡规定设置生产温度、压力、速度、是否扩口、长度等，开始加热。机头各区加热５小时左右，再开启示１＃、２＃挤出机加温（同时打开进料段冷却水），到设定温度后，保温柔２．５小时左右（共约８小时），严禁提前开机生产。
DPE双壁波纹管管材的接口处理方法
承插式连接如下（DN≤500）：
HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口,橡胶圈接口应遵守下列规定：
1,接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入高层度[3] 。
2,接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面的中心轴线对齐。
3,接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置；DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲,不脱落。
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