而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不
M4高速钢
而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。
粉末高速钢，因为良好的机构匀称性和碳化物无缩松特性，填补了一般高速钢的缺点，使不锈钢板材和特性得到提高。对工业生产提高提升了非常大的驱动力，可是由于对粉末高速钢原材料特点的不了解，因而一般的使用人并没法在投入位的另外获得非常的收益。这在其中关键是在原材料采用，热处理工艺及其生产加工上的技能相关。尤其是在热处理方法上与传统式高速钢有巨大的不一样，具备非常高的生产工艺。
高速钢也叫高速工具钢，或者叫高工钢，俗称锋钢或风钢，高速钢是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。其突出特点是具有较高的硬度、性及热硬性，当刃具温度高达500-600℃时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削。
高速钢主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削工具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求性高的冷热变形磨具、高温弹簧、高温轴承等。
高钒高速钢高钒高速钢钒的质量分数提高到3%-5%。由于碳化钒的增加，从面提高了钢的性，一般用于切削高强度钢。
钴高速钢钴高速钢是在高速钢中加入钴，可提高高速钢高温硬度和能力。因此可以提高切削速度。其应用的牌号是M42，它的综合性能好，硬度高，可磨削性也好。高速钢的变革就是发展了粉末冶金高速钢,它的能优于熔炼高速钢。
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