企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市荣晟颜料有限公司
色母的主要用途是什么？
色母的适用范围为给原材料着色。 应用色母的六点益处：
1、维护实际操作工作人员的身心健康;
2、工艺流程简易，脱袋非常容易;
3、自然环境整洁、不脏污容器;
4、省时省力和原料。
5、使颜料在塑胶中有更强的分散性;
6、有益于维持颜料的有机化学可靠性和颜色的可靠性;
因为颜料在存储和应用全过
pp色母厂家
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视频作者：东莞市荣晟颜料有限公司
色母的主要用途是什么？
色母的适用范围为给原材料着色。
应用色母的六点益处：
1、维护实际操作工作人员的身心健康;
2、工艺流程简易，脱袋非常容易;
3、自然环境整洁、不脏污容器;
4、省时省力和原料。
5、使颜料在塑胶中有更强的分散性;
6、有益于维持颜料的有机化学可靠性和颜色的可靠性;
因为颜料在存储和应用全过程中直接接触气体，因此会产生受潮、空气氧化、结块等状况，立即应用会在注塑产品表层出現色点，色相偏暗、颜色非常容易褪变，而且在混和时导致黄沙漫天，危害实际操作工作人员的身心健康。而色母粒在生产过程中历经机械加工制造，对颜料开展了优化解决，把颜料和环氧树脂媒介、增稠剂充份混炼胶，使颜料与气体、水份防护，进而提高了颜料的耐老化、提升了颜料的分散性和上色力，色相明亮。
因为色母粒与环氧树脂顆粒样子相仿，因此 在计量检定上更便捷，混和时不容易黏附于器皿上，因而节约了清理器皿和设备的時间及其清机常用的原料。
ABS色母粒制造与应用
ABS色母粒制造与应用，ABS色母粒主要由树脂和载体以及着色剂及各种助剂构成，着色剂含高达40%，用于ABS色母粒的着色剂包括各种材料、有机物和无机物。载体树脂主要有抗冲ABS或AS/ABS掺混物，AS的加入有利于破碎和造粒。
ABS着色法目前有色粉着色法、色浆着色法和色母粒着色法三种。
色粉着色法是将干色粉与树脂混合直接注塑成型或将干色粉与ABS树脂混合再塑炼、造粒和成型。
色浆着色法是把着色剂、分散剂和助剂等加入不发挥性的液态分散介质中，配成色浆，再与树脂混合成型。
色母粒着色法是七十年代推出的新技术，操作简单，易于着色，色调均匀，分散性好。
ABS色母粒制造和制品用途
高浓度色母粒基本颜料含量可达30-40%，载体占60%左右，此外按制品的用途和性能要求可分别加入润滑剂——增加被着色树脂的流动性；光亮剂——使制品易于脱模和表面光亮；抗YANG化剂——提高ABS制品抗yang性能；紫外光吸收剂——增加制品耐老化性能等，为赋予制品特殊性能还制造出多功能ABS色母粒。ABS制品有广泛的用途，多用做家用电器的壳体、内箱、内筒、面板、仪器仪表的零部件；工程塑料制品，汽车内装饰板和货物周转箱等，不仅外观漂亮，而且具有良好的性能。色相鲜艳的ABS制品可增加人们的美感，扩大应用领域和提高商品价值，经济效益显著。
吹膜填充母料的产品介绍
吹膜填充母料产品介绍，吹膜填充母料是以吹膜聚乙烯树脂作载体，超细碳酸钙作主料，经特殊工艺和混炼挤出设备加工而成，具有良好的分散性和相熔性，适用于PE，PP吹膜。在农地膜，垃圾袋，内村膜，背心袋，塑料桌布等聚乙烯薄膜产品中得到广泛应用，效果优良。
1.吹膜填充母料为纯白色粒料，无毒无味，已通过认证，卫生环保；
2．分散塑化性好，填充量大，填充比例可达30%-50%；
3．改善制品性能，可降低制品收缩性及因收缩引起的变形，同时提高其比重、刚性、耐热性、抗压性和表面光泽度等；
4．含抗yang剂和耐老化剂，可延长制品的使用寿命；
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