卷边、打皱的产生与本身材料质量有关。复合材料或印刷基材一端松一端紧，厚薄有偏差，如果膜卷两端松紧度差别大，上机后，薄膜上下左右摆动幅度也比较大，就有可能造成打皱及卷边，因为材料进入热钢辊与热压胶辊之间时。 不能与热压胶辊成水平状态，无法平整挤压，造成复合成品打皱，出现斜纹，导致产品报废，当复合材料为PE或CPP时，如果厚度偏差超过10%时，也极易打皱，此时可适当加大复合材料的张力
印字胶带机厂家
卷边、打皱的产生与本身材料质量有关。复合材料或印刷基材一端松一端紧，厚薄有偏差，如果膜卷两端松紧度差别大，上机后，薄膜上下左右摆动幅度也比较大，就有可能造成打皱及卷边，因为材料进入热钢辊与热压胶辊之间时。
不能与热压胶辊成水平状态，无法平整挤压，造成复合成品打皱，出现斜纹，导致产品报废，当复合材料为PE或CPP时，如果厚度偏差超过10%时，也极易打皱，此时可适当加大复合材料的张力，尽可能使其与热压胶辊成水平状态进行挤压。
首先假如我们见过这两个类型的设备，早看到的便是不同尺寸的滚轴，不同厚度的钢板，不同巨细的气缸和轴承以及各种配件，看似都是气缸 ,可是巨细不同或许一个部件就会相差几百块钱到几千块钱不等，再一个便是设备的钢板厚度，三米的几个安装好的主机 ,单一个机头分量就高达六吨。
所以在钢材上的差价也不是一笔小数目，其次1880主要运用的是链条传动，整套只需要一两组变频器一两组PLC就可以了 ,可是 3000类型的印字胶带机厂家选用的却是分部传动，不同的部位有不同的电机单独控制，包含扩大轴纸的后架，也是单独控制的，所以整套设备的电机，变频器 ,PLC都会相差许多。可是3000的设备也有它自己的优势，相比1880的设备，产量更，损耗愈加低。
印字胶带机厂家用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。印字胶带机厂家是将造纸机生产出来的纸卷进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出厂。同其他机械设备一样，印字胶带机厂家在经过长时间的运转后，也是经常受到印字胶带机厂家轴磨损的困扰。
一、设备磨损背景：
某造纸业的印字胶带机厂家轴磨损，拆检发现现支撑侧轴承位磨损，托辊轴经410mm，工作宽度度4000mm，车速1200米/分钟，轴颈90mm，轴承位宽40mm，磨损深度5-6mm。造成磨损原因的一是金属疲劳后轴承与轴出现配合间隙造成相对运动磨损。二是印字胶带机厂家在开机过程托辊轴有一段共振阶段，共振产生的高频冲击造成轴承与轴的冲击磨损。
三、印字胶带机厂家轴磨损详细维修过程：
1、测量轴承位磨损尺寸并根据设备运行参数确定修复工艺；
2、校对同轴度；
3、对修复部位进行烤油直至油污碳化；
4、对轴磨损表面进行打磨处理，表面越粗糙越好；
5、按比例调和SD7101H碳纳米聚合物材料，直到无色差；
6、轴修复部位涂抹SD7101H材料至均匀无气孔；
7、按要求热装并紧固轴承。
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