单轴撕碎机工作原理：物料从进料斗进入机箱，推料箱在液压缸的推动下将物料推向旋转刀辊，旋转动刀和定刀将物料破碎，破碎后的物料通过筛网落下，然后通过辅助输送设备输送到破碎机进行破碎，破碎后的物料通过风机输送到集料斗中收集。
中再生产品特点：
1.刀片选用冷作模具钢，强度好，韧性高，具备较高切削性能。刀片有四个切削刃，继续使用。
2.外置式轴承设计，可防水防尘，延长
秸秆稻草撕碎机
单轴撕碎机工作原理：物料从进料斗进入机箱，推料箱在液压缸的推动下将物料推向旋转刀辊，旋转动刀和定刀将物料破碎，破碎后的物料通过筛网落下，然后通过辅助输送设备输送到破碎机进行破碎，破碎后的物料通过风机输送到集料斗中收集。
中再生产品特点：
1.刀片选用冷作模具钢，强度好，韧性高，具备较高切削性能。刀片有四个切削刃，继续使用。
2.外置式轴承设计，可防水防尘，延长轴承使用寿命。
3.液压强制喂料，速度平稳可调，推进力大而均匀。
4.硬齿面减速机，传动，承载能力强，噪声低。
建筑模板撕碎机工作时为什么要不断的往刀片上边加水？因为这个是机器工作的时候的关键部位了，关键部位肯定都是要去用心呵护的。建筑模板粉碎机加工湿木料的话就不用加水了，非常适合机器的使用了。但是长时间加工干木村的话，就不太行了。主要是长期加工干木村的话，容易发热，机器的刀片都是合金材质的，长时间发热的话，就会造成刀片变钝，不利用长期的加工，在这种情况下就可以不断的往刀片上加一些水，可以保证机器长时间不间断的进行工作，这种方式也是挺不错的，能够保证长久使用和机器的产量长期不低。
双轴撕碎机与单轴撕碎机的工作原理：
单轴撕碎机利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。蜗轮蜗杆减速电机，安装在单轴撕碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的定刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料的到破碎。 利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转／分钟)的主轴上串联着多片特殊合金制造的刀具，物料由进料口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。
双轴撕碎机刀片常用规格为300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因为各厂家对厚度、刀爪数量和刀爪深的要求不一样，所以双轴撕碎机刀片基本上都是没有标准款现货，需要客户提出自己的要求定做。按照材质和数量的不同，加工周期通常在15-30天内。多轴撕碎机多为圆齿形形状，两类刀模具外形尺寸差别很大。单轴撕碎机刀片适合撕碎材质较软的物料，比如塑料薄膜、橡胶等，撕破后出来的物料也比较细小。
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