压制弯头和弯管的下料长度=2π（R+1/2的外径）*角度/360+10%-20%的料这个与弯头的重量计算的长度不同，这个是计算弯头外弧长度，再加上一些富余的料。（因为一般校圆、坡口，还有就是要烧制试块，所以料要多点，自己可以灵活掌握）长度=2πR*角度/360+10%-20%的料，弯管的话还要加上直管段的长度，
热镀锌也称热浸锌，是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后呈现出无污、浸润
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压制弯头和弯管的下料长度=2π（R+1/2的外径）*角度/360+10%-20%的料这个与弯头的重量计算的长度不同，这个是计算弯头外弧长度，再加上一些富余的料。（因为一般校圆、坡口，还有就是要烧制试块，所以料要多点，自己可以灵活掌握）长度=2πR*角度/360+10%-20%的料，弯管的话还要加上直管段的长度，
热镀锌也称热浸锌，是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后呈现出无污、浸润的表面立即浸入溶化的锌液里一定时间，在工件表面形成一层锌镀层的方法。
冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。
原理：铁磁性材料被磁化后，内部产生强烈的磁感应强度，磁力线密度增大几百倍到几千倍，如果材料中存在不连续（包括缺陷造成的不连续性和结构、形状、材质等原因造成的不连续性），磁力线就会发生畸形，部分磁力线有可能逸出材料表面，从空间穿过，形成漏磁场。漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。
程序1）预处理，去除工件表面的油污、涂料、铁锈等，做到干燥。
2）磁化，线圈法、磁轭法、轴向通电发、触头法、中心导体法、旋转磁场磁化法。
3）施加磁粉。连续法，磁化工件的同时喷撒磁粉，磁化一直延续到磁粉施加完成为止；剩磁法，磁化工件后施加磁粉。
4）观察、记录磁痕，可采用照相或用透明胶带粘下备查。
5）后处理，探伤完后，要对工件进行退磁、除去磁粉和防锈处理。退磁，一边使磁场反向，一边降低磁场强度。
一、基本工艺：加热、保温、冷却三个阶段构成的，温度和时间是影响热处理的主要因素，任何热处理过程都可以用温度-时间曲线来说明。
二、
1、退火，将钢试件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接衡状态组织的热处理工艺。
2、消除应力退火目的是消除焊接、冷变形加工、铸造、锻造等加工方法所产生的应力，同时使焊缝的氢较完全的扩散，提高焊缝的抗裂性和韧性。有整体焊后热处理和局部焊后热处理。
3、正火，冷却速度比退火快，过冷度较大，正火后的强度、硬度和韧性都较退火高，许多承压类特种设备用的低合金钢钢板是以正火状态供货的，正火可以改善超声波检测晶粒较大的锻件出现声能严重衰竭或大量草状回波的现象。
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