一般安装要求:泡沫液储罐周围应留有足够的维修通道。宽度不小于0.7m，操作面不小于1.5m。当泡沫液储罐上的控制阀高度超过地面1.8m时，应在操作面设置操作平台或操作凳。
一般安装要求:泡沫液管的出口不应高于泡沫液储罐液位的1m。泡沫液管的抽吸距离泡沫液储罐底部不小于0.15米，做成喇叭形。大气泡沫钢液体储罐的内外表面需要进行防腐处理。常压泡沫储液罐的安装方法应符合设计
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一般安装要求:泡沫液储罐周围应留有足够的维修通道。宽度不小于0.7m，操作面不小于1.5m。当泡沫液储罐上的控制阀高度超过地面1.8m时，应在操作面设置操作平台或操作凳。
一般安装要求:泡沫液管的出口不应高于泡沫液储罐液位的1m。泡沫液管的抽吸距离泡沫液储罐底部不小于0.15米，做成喇叭形。大气泡沫钢液体储罐的内外表面需要进行防腐处理。常压泡沫储液罐的安装方法应符合设计要求。当无设计要求时，应根据其形状垂直或水平安装在支架上。支架应与基础固定，安装时不得损坏罐上的管道和附件。罐体与支架接触部分的防腐应符合设计要求。当无设计要求时，施工应采用加强防腐层的方法
布置储罐有哪些注意事项
布置储罐
1、腐蚀性较强液体的储罐不宜与其他液体储罐布置在同一组内。
2、单排布置的储罐，当平台单独布置时，宜中心线对齐，当平台联合布置时，宜切线布置。
3、 沿管廊布置的储罐，如管廊上方无设备，可布置在管廊两侧，如管廊上方有设备，应布置在管廊一侧。
4、 储罐宜在靠近管廊一侧布管，另一侧设置检修场地或通道。
5、同一罐区，储存粘度较大介质的储罐及蒸气压较高的介质储罐，应尽量地布置在罐区距相关泵房较近的一端，以尽量满足泵吸入条件的要求。
真空罐为双层金属罐,内罐为耐低温的不锈钢压力容器
① 真空罐
真空罐为双层金属罐，内罐为耐低温的不锈钢压力容器，外罐采用碳钢材料，夹层填充绝热材料，并抽真空。真空罐是在工厂制造试压完毕后整体运输到现场。LNG总储存量在1000m3以下，一般采用多台真空罐集中储存，目前国内使用的真空罐单罐容积极限为150m3。真空罐工艺流程比较简单，一般采用增压器给储罐增压，物料靠压力自流进入气化器，不使用动力设备，能耗低，因此国内外的小型LNG气化站基本上全部采用真空罐形式。
② 子母罐
子母罐的内罐是多个耐低温的不锈钢压力容器，外罐是一个大碳钢容器罩在多个内罐外面，内外罐之间也是填充绝热材料，夹层通入干燥氮气，以防止湿空气进入。子母罐的内罐在工厂制造、试压后运到现场，外罐在现场安装。
③ 常压罐
常压罐的结构有双金属罐，还有外罐采用预应力混凝土结构的；有地上罐，还有地下罐，20000m3以下的多为双金属罐。常压罐的内外罐均在现场安装制造，生产周期较长。
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