钢结构加固施工流程
施工流程及注意事项：
钢构件装配制作→被粘砼面和钢板表面处理→粘结剂配制→涂胶与粘贴→固定加压→胶固化（拆支撑夹具）
钢构件装配制作：
① 根据设计图纸对被粘砼构件应放线钻孔（按规定选用钻头）。
② 根据设计图纸对被粘钢板钻孔（与砼构件对应）并按要求弯曲或焊接成型（钢板拼装焊接采用45°斜角拼焊）。
③ 预埋螺栓或锚杆生根。
④ 对
钢结构加固价格
钢结构加固施工流程
施工流程及注意事项：
钢构件装配制作→被粘砼面和钢板表面处理→粘结剂配制→涂胶与粘贴→固定加压→胶固化（拆支撑夹具）
钢构件装配制作：
① 根据设计图纸对被粘砼构件应放线钻孔（按规定选用钻头）。
② 根据设计图纸对被粘钢板钻孔（与砼构件对应）并按要求弯曲或焊接成型（钢板拼装焊接采用45°斜角拼焊）。
③ 预埋螺栓或锚杆生根。
④ 对配制后的钢构件进行校直、校平处理，平直度＜2mm/m2、被粘砼面和钢板表面处理
① 被粘砼表面处理：
a. 行凿毛、打磨、打平、除去2－3mm厚表层，直至完全露出新石。凿毛纹路与梁轴心线倾斜45°，凿毛点2－3个/cm
b. 在凿毛过程注意用平尺找平不垂直度允许偏差＜2mm。
c. 用钢丝刷去掉凿毛、打磨过程中松散浮渣，再用气压机去处粉尘，用棉丝浸入擦拭表面，手摸无粉尘即可。
d. 湿度较大的砼结构，尚需进行人工干燥处理。
旧钢结构加固方法介绍：当采用加大截面的方法进行加固时，应该保证结构的加固构件具有合理的力学传递途径，以保证新增加固件与原有构件共同工作的相互连接方式；对于轴心受力和偏心受力构件，加固构件与原有构件的支座(或节点)应具有可靠的连接以保证原力学传递路径的不变。加固构件的布置应适应原有构件的几何形状或已发生的变形情况，以利于施工但也应尽量避免利用引起固有截面形心偏移的形式，如果难以避免时，应该在加固施工过程中考虑到形心轴偏移产生的后果和影响。
钢结构加固
钢工程加固的重要因素有：
1)由荷载变化，超期服役，规范和技术标准变更导致结构承载力不足;
2)构件由于各式各样发生意外导致形变、扭曲、残疾、凹坑等，致使构件横截面削弱，构件翘曲，联接裂开等;
3)温差作用下导致构件或联接形变、裂开和翘曲;
4)由于化学物质的浸蚀而导致腐蚀以及原电池原理致使钢构架构件横截面削弱;
5)别的包括方案设计、生产加工、施工工地的错误及服役期中的违规运用和操作过程等。
（作者： 来源：）
