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采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外,由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,提高刀具使用寿命,降低成本。采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工,交货快,更好的保证模具的加工质量,使模具加工变得更加容易,并且使模具修改变得容易。在传统的模具加工中,一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。

五轴联动加工中心也叫五轴加工中心,是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精等等行业有着举足轻重的影响力。 五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。中文名五轴加工中心外文名5-axis simultaneous machining center其他名五轴联动加工中心

装夹要领和对刀点的选择采取三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与反转展转轴线的交点。(3)选择刀具根据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。采取试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。(4)确定切削用量车外圆,粗车主轴转速为500r/min,进给速率为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min,进给速率为0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,进给速率为0.1mm/r。

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