目前国内焊割设备生产企业约900家左右,其中逆变焊割设备生产企业约400家,部分国外公司已在国内设厂生产,例如林肯、米勒、松下等。
焊割设备行业的企业数量众多,绝大多数企业开发能力弱,只能扩大简单再生产来抢占市场份额,生产能力严重过剩。而特种产品特别是特种焊机、成套焊接设备的开发和生产能力较低,基本上不能批量生产或者在上与进口产品相差很远。
钢板纵剪机公司
目前国内焊割设备生产企业约900家左右,其中逆变焊割设备生产企业约400家,部分国外公司已在国内设厂生产,例如林肯、米勒、松下等。
焊割设备行业的企业数量众多,绝大多数企业开发能力弱,只能扩大简单再生产来抢占市场份额,生产能力严重过剩。而特种产品特别是特种焊机、成套焊接设备的开发和生产能力较低,基本上不能批量生产或者在上与进口产品相差很远。
进口产品占据约55%的市场份额。在利润率高的产品市场,企业难与外资企业进行竞争。另外,我国逆变焊割设备比重较低,约为28%左右,而世界发达水平约为60%-70%,而未来随着对“环保、节能”的要求越来越高,焊割设备应用企业对焊割设备的节能、环保性能越来越重视、逆变焊割设备面临较好的发展机遇,应用范围越来越广,使用比重将稳步上升。
目前,我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上,钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。 从各种数控切割机应用情况来看,国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步,逐步赶上水平,满足用户的需要,进一步提高了市场竞争力。
实现数控切割的智能化。过去的人工控制数控切割已经不能满足数控机械管理的发展需求。未来的控制需要通过计算机对数控切割机的操控,使我们的数控切割向智能化迈进,在整个系统中,智能化也成为数控发展的又一大突破。
现代化。加紧技术研究,提高精密度。对于精密加工技术,加工精度由原来的丝级提升至的数控切割微米级和亚微米级,向纳米级别的精度靠拢。
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