汽车车吊运行时的注意事项:
1、掌握起重货物的尺寸,寻找货物中心部位到吊机立杆中心的间距,依据间距查询吊机起重能力主要参数。
2、吊机起重能力(扭矩)是确定的,吊机工作中半径越大。起重的货物重量轻,工作中半径越小,起重的货物越重。(工作半径就是指扭矩中心到起重吊钩的水准离)。
3、考虑到吊机的起重尺寸与汽车底盘尺寸的承担能力,车梁是选越大的就越好
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汽车车吊运行时的注意事项:

1、掌握起重货物的尺寸,寻找货物中心部位到吊机立杆中心的间距,依据间距查询吊机起重能力主要参数。
2、吊机起重能力(扭矩)是确定的,吊机工作中半径越大。起重的货物重量轻,工作中半径越小,起重的货物越重。(工作半径就是指扭矩中心到起重吊钩的水准离)。
3、考虑到吊机的起重尺寸与汽车底盘尺寸的承担能力,车梁是选越大的就越好,吊机变大而汽车底盘小了,会使车梁形变和。汽车底盘小了,汽车发动机的输出功率就小,危害吊机的起重能力。
起重过程注意事项

1、 认真阅读并理解上述《操作指导》的前提下方可进行起重作业。
2、 作业前应遵循先支腿,后动臂的原则;收车时应遵循先收臂,后收腿的原则。
3、 抬起重臂前应先放下起重滑车,滑车与吊头至少保持1米距离,方可抬臂;如需伸出起重臂,应根据伸臂高度,先放起重滑车,再伸臂。动臂及放滑车过程中,应时刻注意滑车不能碰到吊头。
4、 起重操作应遵循平稳原则,司机应考虑到杠杆原理、惯性及风阻等因素对起重性能的影响。
5、 作业时严禁露出下数第二节臂上的黄色或红色安全警戒线。
6、 伸臂或缩臂时起重臂仰角应不70°。
7、 起重过程中,严禁带重物伸、缩大臂。
8、 起重作业完毕收车时,应先平稳把起重臂缩回,并平稳放在大臂支撑架上,然后再收回起重支腿,并把取力器分离,方可移动机械。
吊车保养维护注意事项

要正确的使用和维护起重机械,就应该了解起重机械的结构和工作原理,遵守安全操作规程,按规定进行润滑和保养,及时发现并有效地排除故障等,以保证起重机能长期正常工作,并发挥其工作效能。
1、 起重机各润滑部位要经常保持充分的润滑。新车50小时内应避免长时间满负荷运转,以利于磨合。每天工作前应检查润滑情况,必要时进行补充或注油。使用50小时后,按本说明书“ 润滑”一章进行保养。
2、 经常检查全车紧固体的松紧程度,特别是回转支承的紧固螺栓。
3、 经常检查钢丝绳的磨损情况,如发现损坏、变形,应及时更换。
4、 经常检查、试验起升机构的制动器工作是否正常,以保证制动。
5、 经常检验各仪表显示是否正常,操纵手柄位置是否正常,是否灵活可靠。
6、 经常检查吊臂滑块的磨损情况,必要时应及时更换。
7、 经常检查钢丝绳绳夹、绳套的连接是否牢固可靠。
8、 经常检查各部位焊口是否有开裂现象。
9、 绕在卷筒上的钢丝绳一定要排列整齐。
10、 按照环境气温更换液压油。
液压油牌号(推荐使用昆仑牌液压油)
夏季:L-HL46
冬季:L-HL32
10、更换液压油时,应保持清洁,油箱内应洗刷干净,同时清洗滤油器,新油应经过滤网加入油箱。
11、保证液压油的油量。
12、液压系统的各调节阀,在起重机出厂时均已调好,一般情况下非人士不许调整。在检查或排除故障过程中,必须调整时,应咨询厂方技术人员。
13、在正常作业条件下,液压油每隔半年要过滤或换油一次,新出厂或大修后的起重机工作三个月应换油或过滤一次。无论何时,只要发现液压油污染严重,都应及时过滤或更换。
14、液压油使用寿命不应超过两年。超过两年以后,即使经过过滤也不能使用。
15、更换液压油
16、机械出厂时配有下车或发动机保养使用说明书,请认真阅读。
17、汽车起重机驾驶、操作人员应认真填好保养、运转记录。发现问题应及时解决,能让起重机“带病工作”。
吊车减速机的性能特点

考虑起重机吊车各机构的工作特点、传动范围、进一步提高产品性能,采用较少规格满足用户多方面的要求,吊车减速机其特点为:1)承载能力高。齿轮采用渗碳、淬火、磨齿加工、承载能力比调质滚齿的软齿面和中硬齿面齿轮减速器有大幅度提高。2)体积小、重量轻。与软齿面和中硬齿面减速器相比,相同承载能力减速器可降低2~4个相当机座号。
3)、噪音低、振动小。采用磨齿加工提高了精度等级,齿轮又进行了修缘,每级齿轮的综合效率为0.98,振动和噪音显著降低。4)采用多级数,减少单级速比,可拉开中心距、降低减速器整机高度,满足起重机吊车各机构的要求;减速器的大公称传动比达到400,满足了慢速起重机吊车的要求。
5)三支点减速器,可立式、卧式、甚至偏转一定角度安装,方便灵活。6)本系列减速器有三四级结合型(即三级的装配型式,四级的传动比)为慢速起重机吊车的通用化提供了前提。
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