超声波焊接机的焊头作用 超声波焊接机的焊头的作用是对于特定的塑料件制作,符合塑料件的形状、加工范围等要求。换能器、变幅杆、焊头均设计为所工作的超声频率的半波长,所以它们的尺寸和形状均要经过特别的设计;任何的改动均可能引致频率、加工效果的改变,它们需制作。根据所采用的材料不同,尺寸也会有所不同。适合做超声波的换能器、变幅杆和焊头的材料有:钛合金、铝合金、合金钢等。由于超声波是不停
天津汽车超声波焊接设备
超声波焊接机的焊头作用
超声波焊接机的焊头的作用是对于特定的塑料件制作,符合塑料件的形状、加工范围等要求。换能器、变幅杆、焊头均设计为所工作的超声频率的半波长,所以它们的尺寸和形状均要经过特别的设计;任何的改动均可能引致频率、加工效果的改变,它们需制作。根据所采用的材料不同,尺寸也会有所不同。适合做超声波的换能器、变幅杆和焊头的材料有:钛合金、铝合金、合金钢等。由于超声波是不停地以20KHZ左右高频振动的,所以材料的要求非常高,并不是普通的材料所能承受的。
超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频的高压电波。
超声波焊接机高压电波气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。程序控制部分控制整部机器的工作流程,做到的加工效果。换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。

超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则
超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则
1.美工槽设计
在塑胶件焊接面的四周增加0.25~0.64mm的间隙,可以避免焊接时产生的毛边外露与塑胶件外表面,同时可以使得塑胶件之间的变形不易被发现,从而提高塑胶件的外观质量。
2.增加塑胶件焊接面与焊接头的面积
增加塑胶件焊接面与焊接头的接触面积有利于能量的传导,增加焊接强度。
3.把近程焊接作为一选择
近程焊接是指焊接面距离焊接头接触位置在6mm移位,远程焊接是指焊接面距离焊接头接触位置大于6mm,在设计塑胶件的超声波焊接时,应当考虑到是否有足够的能量传达到焊接面,大多数的塑胶材料的近程焊接性能均强于远程焊接性能,因此,应该尽可能把近程焊接焊件具有焊接面牢固、强度高,主观、环保等特点。

超声波焊接机焊接强度无法达到欲求标准的原因
当然我们必须了解超音波熔接作业的强度不可能达到一体成型的强度,只能说接近于一体成型的强度,而超声波焊接机熔接强度的要求标准必须仰赖于多项的配合,这些配合是什么呢?
※塑料材质:ABS与ABS相互相熔接的结果肯定比ABS与PC相互熔 接的强度来的强,因为两种不同的材质其熔点也不会相同,当然熔接的强度也不可能相同,虽然我们探讨ABS与PC这两种材质可否相互熔接?我们的回答是可以熔接,但是否熔接后的强度就是我们所要的?那就不一定了!而从另一方面思考假使ABS与耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢?如果超音波HORN瞬间发出150度的热能,虽然ABS材质己经熔化,但是耐隆、PVC、PP、PE只是软化而已。我们继续加温到270度以上,此时耐隆、PVC、PP、PE已经可达于超音波熔接温度,但ABS材质已解析为另外分子结构了!由以上论述即可归纳出三点结论:
1.相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。
2.超声波焊接机塑料材质熔点差距愈大,熔接强度愈小。
3.塑料材质的密度愈高(硬质)会比密度愈低(韧性高)的熔接强度高。
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