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使用煤矸石粉碎机的用户朋友们都知道该设备少不了要进行定期维护和保养,尤其是 锤头,因为属于易损件,所以需要定期进行更换。尤其是锤头材质的好坏,将关系到煤矸石粉碎机更换锤头的频率。所以根据这一点 ,我们以火车轮毂钢锻打经热处理、生产出来的锤头不仅,而且磨损不算太严重的话,只需要配合双向调隙技术移动锤
页岩双级粉碎机
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使用煤矸石粉碎机的用户朋友们都知道该设备少不了要进行定期维护和保养,尤其是 锤头,因为属于易损件,所以需要定期进行更换。尤其是锤头材质的好坏,将关系到煤矸石粉碎机更换锤头的频率。所以根据这一点 ,我们以火车轮毂钢锻打经热处理、生产出来的锤头不仅,而且磨损不算太严重的话,只需要配合双向调隙技术移动锤 头的位置还可以继续使用,非常的方便快捷。不过磨损严重的话,同样是需要更换新的锤头。那么今天要讲到的就是在更换煤矸石粉碎机锤头时需要注意的小细节有哪些。
煤矸石粉碎机在更换锤头的时候一件非常麻烦的事情,相信很多用户都知道。所以在更换的时候一定要多加注意,避免因操作失误导致设备的损坏,其中非常重要,也是非常值得用户们需要注意的小细节就是保证锤头之间的误差尽可能小。 这一点是非常重 要的,这将牵涉到煤矸石粉碎机后期运行当中的振动平衡问题。

经过的整改,目前的矿渣粉碎机也是双转子无筛底的新型粉碎设备。之前我们都介绍过,这款设备针对高湿物料的粉碎不会出现堵塞,但是有的用户在生产的过程中确实遇到过堵塞的问题,那么这个是什么原因引起的呢,今天就来给大家介绍一下。
1、进料量过大、速度过快
当矿渣粉碎机的给料量超出所要求的给料量时,会导致运料装置运料速度供不上,使物料由于运输不利而造成粉碎腔内的大量堆积,从而形成矿渣粉碎机的堵料现象,解决这个问题的关键是按照矿渣粉碎机的给料要求合理的控制给料量的平衡,避免给入过多的物料引起设备的堵料。
2、运料装置安装不合理
矿渣粉碎机粉碎后的运料装置位置要安装合理,不能过高也不能过于低。运料装置的安装位置太高时,距离矿渣粉碎机的出料口比较近,然而矿渣粉碎机是一台生产能力较强的粉碎设备,所以出料量也相对较大,如果运料装置与出料口距离太近,使出料时的缓冲空间不足时,就容易形成积料,引起矿渣粉碎机的堵料。

矿渣粉碎机毕竟属于重型机械设备,为了可以安全操作,所以对矿渣粉碎机的操作人员要求也是非常严格的,下面就来给大家介绍一下,究竟矿渣粉碎机在使用过程中对操作人员有哪些要求。
1、操作人员必须懂得矿渣粉碎机械的结构组成、原理、性能、熟练掌握操作技巧,这样才能正确的使用矿渣粉碎机
2、矿渣粉碎机在出现问题时可以做出判断,确定故障根源在哪里
3、具有基本的维修能力,在遇到常见故障时可以及时进行维修。
4、知道如何定期对矿渣粉碎机进行检查和保养
5、在出现紧急情况时,能够及时进行处理
操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高矿渣粉碎机的利用率和完好率,避免因人为因素造成设备的损坏,减少矿渣粉碎机的维修时间和维修周期,有效延长设备的使用寿命,为企业创造更大的经济效益。
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