水口料在工厂里确实比较难管理，因为产出是伴随着产品产出，并且产出率不确定，有时调试过程会产生大量的废品要作为水口料处理。二是因为他的存放地点一般在车间而不在仓库，一般企业完工后的废品废料将直接拉去排队等候粉碎，仓库也无法统计。
二、水口料管理需求：
一般注塑企业对水口料有如下两个需求：
1. 对水口料进行管理，通过产品入库进行报告，
水口料回收厂家
水口料在工厂里确实比较难管理，因为产出是伴随着产品产出，并且产出率不确定，有时调试过程会产生大量的废品要作为水口料处理。二是因为他的存放地点一般在车间而不在仓库，一般企业完工后的废品废料将直接拉去排队等候粉碎，仓库也无法统计。
二、水口料管理需求：
一般注塑企业对水口料有如下两个需求：
1. 对水口料进行管理，通过产品入库进行报告，了解水口料库存现况。（而一般企业的水口料是
在生产线附近的，并不及时进行出入库处理） 2. 控制水口料掺杂的比例。
3. 水口料编码管理：水口料的编码可以根据胶料和色粉的编码由客户自定义规则自动产生，不需
另行维护水口料编码资料
碎料工须根据作业指导书和安全操作规程。负责将水口碎料，并用相应的料袋，将每班的
水口包装过磅秤好，填好塑胶水口标识单，分门别类，在指ding的区域堆放整齐。由料房人员负责管理，根据生产计划安排进行发料。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
确实无法使用的水口料由注塑部负责按公司规定予以报废处理。 4.7 配料作业时按产品技术要求加入指ding比例的水口。对所针桶，入水口料，须保证纯原料。
4.8 产品生产时部对照产品技术要求核对水口料的比例是否符合要求，不符合时
需要立即停机，追查原因并开具制程异常联络单，反馈至相关部门采取纠正措施。
注塑生产时，注塑机通过浇注口向模具填充流体的材料，形成产品，等产品冷却后，在浇注口会残余材料，这些冷却的部分经过工人的分离处理后就形成了水口料。
水口料的产生还包括试模、试机、试料或生产中产生的废品。这些废料、废品经过粉碎后可加入到下一批产品的原料中，原则上哪个产品废下来的，还是要做哪个产品，或者增加一些色粉，做更深颜色的产品，因此黑色的家电产品，外壳用水口料的可能性更大些。其好处包括成本和材料的节省，流程管理的自动化改进，准无人车间的动作，竞争力的增强以及环境友善的制造活动。虽然塑胶原料大部分可循环使用,但由于水口料比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例da不可超过25%为宜,应以顾客产品性能要求标准为原则。各种类型的塑料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中不同型号类别的水口料是不可混淆
塑料破碎机顾名思义是破碎塑料材质的破碎机。3每天注塑产生的水口料，由注塑车间进行统计管控，当客户有要求时，可对产品理论上可产生的水口料与实际值进行评估。在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料破碎机，经过粉碎OK后，且保持粉碎之干净、干燥，在“雨料比例阀”定比例的情况下，原料与水口粉碎混合、成型，制造良品，循环利用。塑料破碎机与其他辅机（干燥机、除湿机、冷水机、模温机等）配合形成的“粉碎比例混合回收系统”的好处是水品料未及污染，而造成塑胶之物性——强度、密度、颜色光泽免遭破坏，故可提高产品之；其好处包括成本和材料的节省，流程管理的自动化改进，准无人车间的动作，竞争力的增强以及环境友善的制造活动。
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