真空镀膜涂料是真空镀膜技术不可或缺的重要材料之一。它既可以做底漆，又可以做面漆。作为底漆，它可以提高光亮度和镜面反射效果，起到提高铝膜和底材的附着力以及封闭底材等作用，为了提高底漆良率，改善塑料产品的注塑工艺不良（脱模剂影响、结合线、水口顶针位气纹等）一般在底漆前做一道油污处理剂，可以达到改善附着力、提高铝膜光泽。作为面漆，它可以提高镀膜层的性、耐腐蚀性和耐候性等，还可以使
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真空镀膜涂料是真空镀膜技术不可或缺的重要材料之一。它既可以做底漆，又可以做面漆。作为底漆，它可以提高光亮度和镜面反射效果，起到提高铝膜和底材的附着力以及封闭底材等作用，为了提高底漆良率，改善塑料产品的注塑工艺不良（脱模剂影响、结合线、水口顶针位气纹等）一般在底漆前做一道油污处理剂，可以达到改善附着力、提高铝膜光泽。作为面漆，它可以提高镀膜层的性、耐腐蚀性和耐候性等，还可以使镀膜层着色，使镀件反射出五光十色的金属光泽。可以说，没有真空镀膜涂料，真空镀膜技术就不可能得到发展。
改善思路：基片本身的问题可能是主要的，镀膜是尽量弥补，镀膜本身可能是膜料匹配问题。
改善对策：
1、改进膜系，层不用氧化锆。
2、尽量减少真空室开门时间，罩与罩之间在的时间内做好真空室的清洁、镀膜准备工作。
3、真空室在更换护板、清洁后，好能空罩抽真空烘烤一下，更换的护板等真空室部件必须干燥、干净。
4、改善环境
5、妥善保护进罩前在伞片上的镜片，免受污染。
6、改善洗净、擦拭效果。
7、改善膜匹配（考虑层用Al2O3）
8、改善膜充氧和蒸发速率（降低）
9、加快前工程的流程。前工程对已加工光面的保护加强。
10、抛光加工完成的光面，必须立即清洁干净，不能有抛光粉或其他杂质附着干结。
相信大家都电镀已经不陌生了，我们生活中的使用的很多东西表面都经过了电镀的处理，不过你知道吗电镀中会添加一些添加剂，从而让表面处理的效果更好，今天我们为大家介绍一下常用的添加剂有哪些有什么作用
比较常用的电镀添加剂为光亮剂，其他还包括柔软剂、沙面剂、走位剂、抗剂等等。
这些添加剂的用量虽然非常少，可能一升电镀液中只需要加入几毫升即可，但是它的作用却是非常大的，可以让整个电镀的效果提升好几个档次。
比如镀镍，因为本身具备脆性，如果没有适当的添加柔软剂，那么镀层内部受到应力的影响，很容易发脆，甚至开裂，但是假如少量的柔软剂就可以让镀层内部的应力减小，甚至基本消失，怎样就可以增强镀层的坚硬度。
为什么添加剂会有如此神奇的效果呢因为加添加剂所起到的作用都是在电极表面微区域内，就好像表面活性剂，从而对电结晶的过程进行了一种干预。使得镀层的结晶发生质的变化。
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