企业视频展播，请点击播放视频作者：山西中天锐能耐火材料有限公司
山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖是一种多晶体组成的复合材料，因此在显微结构上由晶粒和晶界组成，还存在
刚玉耐火材料
企业视频展播，请点击播放
视频作者：山西中天锐能耐火材料有限公司
山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖是一种多晶体组成的复合材料，因此在显微结构上由晶粒和晶界组成，还存在玻璃相、气孔、杂质和其它缺陷。根据热冲击断裂损伤理论，研制抗剥落高铝砖应从提高高铝砖的热震稳定性出发，通过加入添加物，使其具有高的断裂表面能力、低的弹性模量和热膨胀系数 。为了不影响高铝砖的高温使用性能，采取的方法为：加入性能较优的矾土熟料：添加如红柱石或硅线石：加入添加物使在基质中形成堇青石：加入锆英石等添加物提高制品热震。从中选择较好的工艺方案制砖。
试样制作原料以山西矾土熟料、本地结合粘土等为主要原料，临界粒度选择5mm。有机结合剂选用1.18g/cm2的木质磺酸钙水溶液，将试样制备成砖坯尺寸为标准砖230*114*65（mm）在620吨压力机上压制成型然后再在高温隧道窑经1480℃， 保温10小时烧结。 得出的结论说明的添加剂的的加入可明显改善高铝砖的性能。锆英石的加入量越多，制品抗热震性越好。
高铝砖的加工方法
高铝砖的加工方法和应用高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。
高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产量。抗剥落高铝砖可采用以下几类原料：以含水铝氧矿物（一水铝石、三水铝石等）为主要组成的高铝矾土；硅线石族矿物（包括蓝晶石、红柱石、硅线石等）。
人工合成原料，如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。高铝钒土资源丰富，质地优良。所产的高铝钒土，主要是一水铝石（α-Al2O3·H2O）和高岭石两种矿物的混合物。
普通高铝砖刚玉耐火材料浸泡在磷酸盐或磷酸溶液中，一定时间后从磷酸盐溶液或磷酸溶液中取出，干燥后投入使用。试验结果表明，原高铝砖在荷载作用下的软化温度为1535℃；负载磷酸盐溶液浸渍的高铝砖软化温度为1565℃；负载磷酸浸渍高铝砖的软化温度为1570℃。试验还表明，用磷酸盐或磷酸浸渍后，气孔率明显降低，耐火砖密度增加，抗折强度明显提高。如原高铝砖的表观孔隙率为22.33%，容重为2.69克/厘米，抗折强度为20.57兆帕。磷酸盐浸渍砖的表观孔隙率为13.33%，容重为2.89克/立方厘米，抗折强度为34.32兆帕。磷酸盐浸渍高铝砖的线
