内窥镜探头的使用注意事项
不能将探头折成小于其弯曲半径的死折,否则将导致探头损坏;
探头插入、拔出及关机前必须按导向复位按钮,确保探头回到正前方的初始位置并释放导向钨丝张力,否则将导致探头导向弯曲部位或导向功能损坏;
避免探头在意外情况下与外界硬物之间发生超过其承受能力的剧烈撞击;
避免探头受到超出其承受能力的重物砸伤或锐物割伤,否则将导致探头损
耐辐射内窥镜
内窥镜探头的使用注意事项
不能将探头折成小于其弯曲半径的死折,否则将导致探头损坏;
探头插入、拔出及关机前必须按导向复位按钮,确保探头回到正前方的初始位置并释放导向钨丝张力,否则将导致探头导向弯曲部位或导向功能损坏;
避免探头在意外情况下与外界硬物之间发生超过其承受能力的剧烈撞击;
避免探头受到超出其承受能力的重物砸伤或锐物割伤,否则将导致探头损坏。
工窥镜
使用搭载了3D相位扫描测量法的工窥镜进行检测时,若用户把游标放到自己感兴趣区域两边中的任何一边时,三维相位测量系统就会在两边之间画一条线。然后选择剖面视图,沿着这条线的交叉部分就会显示出来,使凹陷、裂缝或者腐蚀部分更加清楚。与此同时,剖面视图特征为对象大小和形状的估计提供了进一步帮助,剖面视图也可以用于测量截面部分点的深度。
三维立体相位扫描测量技术
三维立体相位扫描测量技术还增加了深度剖面测量等新型的测量模式。仅需选择两个测量点,系统就会自动在两点之间画一条线,建立垂直于扫描表面的截面,可以直接得到剖面深点,生成剖面视图,沿剖面的所有点的深度都可以直接测出,通过三维点云图可以一次得到测量区域内深点的位置和深度值,有助于对缺陷的形成原因、性质及缺陷发展趋势进行判断,有助于对叶片上的凹坑、掉块、烧蚀等损伤的深度测量。若使用双物镜测量法的深度模式,则需要先放置3个测量点,建立一个基准平面,然后在凹坑或掉块内手动选取“深点”,通过深度值的实时显示人为地判断该区域深点位置。因手动选点的数量有限,将导致测量结果的可重复性差,测量精度不能被保证,且测量效率低。
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