EUBO优宝涂层是以MoS2为基本成分,并且含有有机粘结剂的固体润滑剂。涂层厚度.很薄,不影响零件的尺寸和机械强度,在压力的作用下,涂层不易被挤出摩擦接触面,因而承载力较高。可在各种特殊工况(如高温、低温、空和重载等)下, -般润滑脂的性能无法适应,可以使用涂层进行润滑。EUBO优宝涂层可有效改善紧固件的扭矩与压力的关系,从而使紧固件可承受更大的负荷，更不易松动。
润滑喷涂加工
EUBO优宝涂层是以MoS2为基本成分,并且含有有机粘结剂的固体润滑剂。涂层厚度.很薄,不影响零件的尺寸和机械强度,在压力的作用下,涂层不易被挤出摩擦接触面,因而承载力较高。可在各种特殊工况(如高温、低温、空和重载等)下, -般润滑脂的性能无法适应,可以使用涂层进行润滑。EUBO优宝涂层可有效改善紧固件的扭矩与压力的关系,从而使紧固件可承受更大的负荷，更不易松动。
模具金属表面涂层；模具在使用过程中主要出现磨损、腐蚀、塑性变形和断裂等失效形式，模具的失效导致其使用寿命缩短，其中,磨损是造成模具使用寿命缩短的主要原因中。采用表面工程技术在模具表面制备1层或多层复合的涂层是一个非常有效的途径,可以大幅度提高模具表面的损性能，该项技术已广泛应用于模具工业中。
利用激光熔覆技术分别在AISI A2、P20 和H13模具钢表面成功制备了性能优良的涂层,延长了模具的使用寿命;采用等离子喷涂工艺在Cr12模具钢表面,分别喷涂WC/Co10/Cr4、 WC/Co17. WC/CrsC2/Ni涂层,提高了模具表面质量,使模具寿命从20 000 h延长到120000h;为了解决电弧喷涂锌铝合金制造而成的模具表面硬度低、不损等问题，采用电弧喷涂与电铸相结合的方法,对锌铝合金模具表面进行镀层处理,消除了模具表面缺陷,使模具的硬度、表面强度、表面光洁度和耐蚀能力都有很大的提高。
对管道内孔喷涂涂层怎么解决的涂层结合问题？内孔表面制备较薄的涂层（例如薄至0.3mm厚的涂层），与l赍涂平面和外圆表面相比，不会产生特殊的问题。当在内孔制备0.5mm以上离收缩率材料涂层时，应采取如下措施：大口径的管道内壁是易喷涂的，涂层的结合强度也没有问题 (1) 一般可采用在喷涂的内孔表面加工对称式螺纹槽，或切成锯齿形螺纹槽。喷涂时要对准螺纹槽方向，这样保证喷涂材料会完全填满螺纹槽。 (2)适当地提高工件的预热温度，使基体结构产生预膨胀，以补偿涂层冷却时的收缩，提高涂层与基体的结合强度。在操作时，采用多次扫过的喷涂法，在表面未严重污染之前就把基体盖住，同时又可以避免产生热点。
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