市场上使用吸塑盒包装的产品越来越多，有的产品原先用PO袋或者小纸箱包装的现在也在改换成吸塑盒包装；有的是新产品研发，后在包装设计上也是采用吸塑包装。不难看出这是一种趋势。那用吸塑盒包装到底有什么好处呢？
常规吸塑盒都是使用透明材质，做出来的吸塑盒无杂质，高透亮能让产品提升一个档次；实用性强，在客户面前更好的展示出产品的优点，让客户更直观的了
吸塑泡壳包装
市场上使用吸塑盒包装的产品越来越多，有的产品原先用PO袋或者小纸箱包装的现在也在改换成吸塑盒包装；有的是新产品研发，后在包装设计上也是采用吸塑包装。不难看出这是一种趋势。那用吸塑盒包装到底有什么好处呢？
常规吸塑盒都是使用透明材质，做出来的吸塑盒无杂质，高透亮能让产品提升一个档次；实用性强，在客户面前更好的展示出产品的优点，让客户更直观的了解到你的产品；虽然吸塑成型包装机的结构型式各不相同，但其原理基本上的相似的。便捷，不同吸塑产品的每到工艺都有着异曲同工之妙，在设计上稍微动点小脑经可以让原本难以存储的产品变得井然有序既节省空间又方便快捷；印上专属LOGO，让产品在哪儿，您的就在哪儿。
厚片吸塑卡包制品从功能上分为两大类：
一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，吸塑包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；
另一类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列，包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品，选用的材料多为PS（彩色、抗静电和植绒等）吸塑包装，产品包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。
众所周知，厚片吸塑包装工艺是用塑料（PP、PS、PET、PVC）进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，汽车，文具、文体用品等类别的行业。热成型工艺流程是：大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。然而，小编我觉得造成吸塑产品变色的主要原因有很多，其主要的就有以下几点：1、设备方面(1)设备的不干净。
节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率。
水果吸塑包装成型很容易产生的主要缺陷，1, 成型不良: 吸塑机成型过程中, 由于温度不够高, 模具的结构较复杂而造成,从而导致吸塑成型后与实际模具结构, 尺寸外观不符, 不到位处成一种凹形状态.2, 破损:1> 吸塑成型由于模具直角度较高, 吸角位较深, 材料易碎而造成吸塑成型后出现洞穿现.2> 冲床机切边时, 由于刀模不利, 气温偏低而造成吸塑品成边缘烂出一条缺线的现象.3, 斑点: 吸塑成型时, 由于模具胶片不光滑, 有凸凹点及杂质, 而成形成一种透明白点粒及黑粒状的现象.4, 污渍: 由于机器设备物料不够清洁, 导致吸塑品表面粘附有脏物油污等.5, 白化: 一般出现于环保料(PET), 由于吸塑成型太熟而出炉后出现泛白现象
（作者： 来源：）
