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酸洗磷化污水处理：
酸洗磷化工序中产生大量的废水，其污水主要来自电机零件的酸洗污水、漂洗水及部分磷化污水，含有锌离子、铁离子、磷酸一氢根离子及磷酸二氢根离子等污染物，污水呈酸性，该类污水的处理重点是去除金属离子和中和酸性物质。通过对药剂及工艺的筛选，确定采用物理化学法，即调节─混凝—沉淀工艺进行处理。
酸洗
酸洗磷化加工公司
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酸洗磷化污水处理：
酸洗磷化工序中产生大量的废水，其污水主要来自电机零件的酸洗污水、漂洗水及部分磷化污水，含有锌离子、铁离子、磷酸一氢根离子及磷酸二氢根离子等污染物，污水呈酸性，该类污水的处理重点是去除金属离子和中和酸性物质。通过对药剂及工艺的筛选，确定采用物理化学法，即调节─混凝—沉淀工艺进行处理。
酸洗工序一般不采用喷淋处理方式，喷淋会带来设备腐蚀以及工件工序间生锈等一系列问题。其他各工序均可采用全喷淋或喷-浸相结合的施工方式。
对于混合件（无锈工件、有锈、氧化皮工件同时混合处理），采用脱脂除锈"二合一"代替分步脱脂除锈的方法已经应用有几十年的历史，同样可获满意效果。对于酸洗和脱脂除锈"二合一"一般采用非挥发性的无机酸较适宜。
在轴承行业，无论是酸洗清洁金属表面，还是酸洗检查金属表面缺陷，应用也都是极其广泛和重要的。轴承零件的材料本身以及加工过程的质量对轴承的使用寿命和性能具有重大的影响。根据轴承的类型和用途，轴承零件的材料常选用一般轴承钢和特殊钢材（如：高温轴承钢、不锈钢、渗碳钢等）两大类。轴承加工之前可能存在的缺陷有材料裂纹，轴承加工过程中可能产生的缺陷有脱碳、转点、磨削裂纹、等，如果轴承零件存在有上过缺陷，在运转中容易产生疲劳剥落或碎裂，从而会影响整套轴承的使用寿命和安全性。
酸洗磷化
酸洗磷化废水除磷方法关于pH值的调整车间进来的废水，由于是刚酸洗出来的原液，pH＜1，仅用磷酸是不足以制造良好的酸性条件，要辅助其他强酸一起预处理。原水前端须配备一个调节池，来对pH进行调节，调节pH可用，将其调至中性至碱性，这样对磷的去除及沉淀效果较好。关于磷的去除废水大多为无机磷，所以无需设计较为复杂的脱氮除磷、厌氧，好氧等工艺，直接采取物理处理方法，投加除磷剂。因原水酸性强，磷含量高，导致产泥量多，建议设计二级或二级以上废水处理池，所以现场需配备反应池及沉淀池，且安装污泥处理设备。
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