池州卧式车床咨询客服「池贝机床」

数控车床刀位点就是在程序编制时，刀具上所选择的代表刀具所在位置的点，程序上的加工轨迹就是该点的运动轨迹。在数控车削中，数控车床车刀的刀位点应选择在刀尖或圆弧刀的中心上。但为了方便编程和保证加工精度，数控车床车刀刀位点的选择必须满足以下几点要求：一是刀位点一定要能直接测量，尽量保证刀位点与刀具长度预调测相一致；二是在刀位点与精度要求较高的尺寸或难于测量的尺寸之间建立直接的联系；三是数控车床刀位点能在程序的运动指令中直接体现刀具极限位置；数控车床以上数控装置、闭环伺服系统等的车削中心，刀架配置动力头，有自动对刀装置、可编程尾座等。四是编程人员一旦选定刀位点，就不宜反复i发生变化；五是在数控车床刀具调整图中以图形标注选定的刀位点。





数控车床的工作过程




数控车床是一种利用数控技术，准确地按照事先安排的工艺路线，实现规定动作的金属加工车床。分为以下几个步骤:

(1)根据数控车床被加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写加工程序。

(2)将所编写的程序指令输入数控车床数控装置。

(3)数控车床数控裝置将程序进行译码、运算之后，向数控车床各个坐标的伺服系统和辅助控制装置发出信号以驱动机床的各个运动部件，并控制所需的辅助动作，后加工出合格的零件。








数控车床刀具的选择路线

数控车床刀具的选择共需经过十个基本步骤来完成。其中，第i一条路线为：零件图样、机床影响因素、选择刀杆和刀片夹紧系统、选择刀片形状，这条路线主要考虑数控车床和刀具的情况；第二条路线为：工件影响因素、选择工件材料代码、确定刀片的断屑槽型、选择加工条件，这条路线主要考虑工件的情况。综合这两条路线的结果，才能确定数控车床所选用的刀具。经检查这些信号，发现数控车床液压电动机过载保护的自动开关已跳闸。








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