试车前必须清除各部位的防锈油，并润滑各传动系统，接通电源时，必须接好电线。开车前应检查刀片位置是否正确，磨刀装置气压应复零，机器各部位是否有异物，然后点动开车，检查电机转向，检查是否有异常响动。确认正常后再启动开车并由低速到高速进行空载运转，然后慢慢增加气缸压力（0.3-0.4Mpa），并且调整好磨刀间隔时间，再作进一步检查，无异常才可进行生产。
1、整机设计结构合理、造型
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试车前必须清除各部位的防锈油，并润滑各传动系统，接通电源时，必须接好电线。开车前应检查刀片位置是否正确，磨刀装置气压应复零，机器各部位是否有异物，然后点动开车，检查电机转向，检查是否有异常响动。确认正常后再启动开车并由低速到高速进行空载运转，然后慢慢增加气缸压力（0.3-0.4Mpa），并且调整好磨刀间隔时间，再作进一步检查，无异常才可进行生产。
1、整机设计结构合理、造型紧凑、安全、节能、环保、精度高、，调整灵活方便。
2、分纸机机架为钢板焊接，退火处理，一次性数控加工成形，保证了高强度、、良好的抗震性高寿命。
3、整机的制造工艺严格按照机械的标准规范生产，跟踪控制每个零部件的生产制造。
4、主机的轴承和滑轨均采用，配合的润滑系统，使用寿命长。
5、双码垛机自动切换，自动检测 拍打，计算、。
6、校平机采用整体型框架结构。
7、分纸机电气系统全线采用全线集中控制，具有长度设定、状态显示、自动记数、速度调整、自动/手动进给，连续剪切、故障报警、系统保护等功。
1、分纸机无定形，吸湿小，流动性差。为了提高流动性。防止发生气泡儿，塑料可预先干燥。模具浇注系统宜粗短，清除粉尘配件的注重事项，浇口截面宜大，不患上有死角，模具须冷却，表面镀铬。
2、由于其腐化性和流动性特点，好采用设备和模具。所有产物须按照需要加入不同种类和数量的助剂。
3、分纸机极易分化，在200度温度下与钢。铜接触更易分化，分化时逸出腐化。刺激性气体。成型温度范围小。
分纸机潜在性机械在使用中会出现各种损伤，损伤引起零部件结构参数发生变化，当损伤发展到使零部件结构参数超出允许值时，机械即出现潜在故障。由于机械设计考虑一定的安全系数，即使某些零部件的结构参数超出允许值后，机械的功能输出参数仍在允许的范围内，机械并未发生功能故障。同时，通过润滑、清洁、紧固、调整等手段，可以消除或减缓损伤的发展，使潜在故障得到一定程度的控制甚至消除。因此，从潜在故障发展到功能故障一般具有较长的一段时间，机械故障的潜在性可通过维护来减少功能故障的发生，从而大大延长了机械的使用寿命。
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