高压旋喷桩桩体质量检验方法 高压旋喷桩桩体质量检验方法可采用开挖、钻孔取芯、标准贯入、荷载试验等方法。现在按照高压旋喷桩取芯设计要求28天龄期后进行了取芯试验，试验结果显示靠近人工回填土层与淤泥层交接处（砂石土层）的指标在2.1~6.6MPa之间，较接近有关规程及指标的规范要求，如砂砾土的8～20MPa，而需要处理的淤泥层上层抗压强度指标仅为0.2~0.4MPa，大大小于设
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高压旋喷桩桩体质量检验方法
高压旋喷桩桩体质量检验方法可采用开挖、钻孔取芯、标准贯入、荷载试验等方法。现在按照高压旋喷桩取芯设计要求28天龄期后进行了取芯试验，试验结果显示靠近人工回填土层与淤泥层交接处（砂石土层）的指标在2.1~6.6MPa之间，较接近有关规程及指标的规范要求，如砂砾土的8～20MPa，而需要处理的淤泥层上层抗压强度指标仅为0.2~0.4MPa，大大小于设计平均抗压强度2.5MPa。其原因可从以下几个方面分析：
1.场地土层分布特殊（夹层），且淤泥（流塑，贯入击数仅为1击），含水量在60%左右，造成固结体中含水量偏大，由此造成桩体强度偏低且增长缓慢
2.三重管法由于在高压水与空气流共同作用下破碎土体，可在地基中造成较大的空隙，有利于浆液的填充；一边旋转、提升，一边喷射水、气、浆，使地基中旋喷成直径较大的旋喷桩（一般1.0~2.0m），但桩体强度一般为0.9~1.2MPa，强度较低。
供水供气:高压(浆)水压力不小于20MPa,气压力控制在0.
(7)供水供气:高压（浆)水压力不小于20MPa，气压力控制在0.5～0.8MPa。
1)高压浆:施工用高压浆压力偏差不超过±1MPa，流量偏差不超过±1L/min。
2)高压水:施工用高压水压力偏差不超过±1MPa，流量偏差不超过±1L/min。
3)压缩气:施工用压缩气压力偏差不超过±0.1MPa，流量偏差不超过±1L/min。
(8)喷射注浆:高压喷射注浆开喷后，待水泥浆液返出孔口后，开始提升。喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因，及时处理。喷射过程中孔内漏浆，停止提升。
1)检查喷头:不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用。
2)复喷搭接:喷射中断0.5h、1h、4h的，分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。
3)三管法灌浆正常工作压力为0.1～0.3MPa。
4)为增加喷射长度和强度，喷射管喷头必须下落到开喷原位。
高压喷射注浆施工工艺介绍
(9)冒浆:三管法，高压喷射注浆在砂土及砂砾卵石层施工，孔口冒出的浆液经过滤沉淀处理后方可利用，回收浆液密度为1.2～1.3g/cm3。
(10)旋摆提升:当碎石土呈骨架结构时应慎重使用高压喷射注浆施工工艺。
1)旋喷:旋摆次数（旋喷速度r/min)允许偏差不超过设计值的±0.5r/min。
2)摆喷:摆动次数（摆喷速度次/min)允许偏差不超过设计值的±1次/min。
3)提升:旋、摆、定喷提升速度，允许偏差不超过设计值的±1cm/min。
(11)成桩成墙:旋喷成桩、摆喷成墙、定喷成板，几何尺寸应满足设计要求。
(12)充填回灌:终喷提出喷射管后，应及时向孔内充填灌浆，直到饱满。
(13)清洗结束:每一孔注浆完成后，用清水将灌浆泵和输浆管路冲洗干净。
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