理化特性：
煤粉为可燃物质，乙类火灾危险品，粉尘具爆燃性，着火点在300℃～500℃之间，下限浓度34 g/m～47g/m(粉尘平均粒径:5μm～10μm)。是指可产生各种能量（如热量、电能、光能和机械能等）或可作功的物质的统称。高温表面堆积粉尘（5mm厚）的引燃温度：225℃～285℃，云状粉尘的引燃温度580℃～610℃
颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉
环保煤粉
理化特性：
煤粉为可燃物质，乙类火灾危险品，粉尘具爆燃性，着火点在300℃～500℃之间，下限浓度34 g/m～47g/m(粉尘平均粒径:5μm～10μm)。是指可产生各种能量（如热量、电能、光能和机械能等）或可作功的物质的统称。高温表面堆积粉尘（5mm厚）的引燃温度：225℃～285℃，云状粉尘的引燃温度580℃～610℃
颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0—1000um，大多20—50um的颗粒；
均匀性指数
型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成，加入煤粉迅速形成针网状结构，从而使型煤(煤球)具有很高的冷、热机械强度和热稳定性;很高的防潮、防水性能和水浸强度;投入炉内燃烧值高，燃烧后热强度高，下落破碎率低，不含灰，无污染，操作简单。环保效果突出1）煤粉洁净气化燃烧的过程是一个平均缺氧燃烧的过程，N2与O2充分接触的机率低，因此原始NOX的生成机率很低。
使用型煤粘合剂，型煤粘合剂(也称为型煤粘结剂、型煤粘接剂、型煤复合粘结剂等)是将煤粉等粉状的燃料粘合(结)、加固在一起的，利于成型成块的调和剂;成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料;主要应用于型煤加工工艺中起到辅助作用。型煤粘合剂是决定型煤质量的关键辅助原料。光亮碳的析出量与材料与材料本身的挥发份有关，煤粉的光亮碳析出量一般应控制在8-13%，一般企业光亮碳含量控制在4-5%左右，就可获得满意的铸件。
煤粉等速取样装置简介
电站燃煤锅炉粉细度的准确控制和分析，对锅炉机组的安全经济运行有着非常重要的意义。目前，大机组应用正压直吹式制粉系统日益增多，由于磨煤机出口的煤粉直接由一次风正送入炉膛燃烧，日常煤粉取样非常困难。一般多采用自喷的方法，取样准确度差，且取样时常难以较好密封，存在煤粉泄露现象，工作环境很差，劳动强度大。1g二、将电磁微震筛机的定时器调整到时间位置约12-15分钟，震幅型砂调到3mm处，煤粉调到5-6mm处，将试样放在全套的铸造用标准筛上面的筛（6目）上，再将装有试样的全套筛子紧固在砂机上，进行筛分。西安热工研究院有限公司集数十年的气固两相流理论试验和工程应用研究经验与本厂紧密协作新开发的产品旋臂式固定煤粉取样装置，可方便地实现正压直吹式制粉系统的煤粉等速取样，其大特点是多点同时等速取样，使得所取样具有良好的代表性，多次取样重复性好，操作简单，且无煤粉泄漏，大大改善了工作环境，并减轻了劳动强度，是目前国际上电站锅炉正压直吹式制粉系统日常煤粉细度分析取样理想的装备。
随着科技的进步和装备自动化水平的提高，煤粉制备系统的自动化水平也越来越高，越来越多的煤粉生产企业采用在微机控制下的全自动化生产线进行生产，不仅提高了煤粉制备系统的工作效率，而且减少了操作人员、简化了管理，同时还可以避免了人为误操作。
煤粉制备系统的自动控制系统常见的控制如下：
(1)系统中的所有用电设备均在操作室采用微机集中自动控制、crt显示，并对生产中所用的温度、压力、流量、加料量、产量等操作参数进行自动记录，并可随时打印，以备技术分析和进行调整；
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