北京数控切割加工工厂源头好货「华衡金属」

目前市面上越来越多的数控等离子切割机可以切割各种形状复杂的工件，并且具有切割速度快、、切割面质量好、切割尺寸、工件热变形小等优点。切割的零件不需机械加工就可直接进行焊接和应用。但单纯的数控等离子切割机是用等离子弧进行切割，仍有一定的缺陷，主要体现在切割面的倾斜度较大，光洁度并不好，以及度方面也略显粗糙，用于后续的焊接中，还需要机械加工，从而效率上也不高。固建机器人的数控火焰&等离子切割一体机针对传统的等离子切割机做了一些列的技术调整和改良，终呈现出来的切割效果和切割效率都非常不错，非常适合于建筑领域的作业。

传统切割方式:依靠切割工人的切割经验

传统切割方式：依靠切割工人的切割经验，通过手和眼的密切配合进行手动操作，从而控制数控切割过程中的预热、打孔、空转速度、正常切割速度和拐角加减速。

只有将丰富的切割经验和切割技术写入数控系统，工人使用自动切割方法消除人为因素的干扰，才能保证数控切割机的切割效率和切割质量。

因此，与自动切割机相比，这种传统的切割方法不如早期的自动切割机效率更高一点。自动切割模式较大的优点是将完善的切割技术和丰富的切割经验融入到数控系统中，可以有效弥补切割工人的经验不足和身心波动，可以有效提高和长期保证切割机的切割效率和切割质量。

在这一点上，人们口中的自动切割机指的是数控等离子切割机，从切割效率、切割精度、切割图形来说，是汽车切割、仿形切割、线切割的升级版。可提供完善的自动穿切技术，通过调用切割参数数据库和自动切割逻辑，使用自动切割功能键，实现自动切割。

要保证数控龙门切割机的切割质量，要定期对管线路、接头等处检查是否有泄漏、老化现象，对轴承、导轨等处经常清理并涂抹油润滑，对割嘴、冷却水管等清理。要定期完成日常一些程序性工作，才能保证设备运行正常，进而去改进和提高切割效果。火焰的调火与其它方面的因素有关尤其是针对钢材种类和厚度，这就需要我们在日常工作中注意总结积累经验加强学习与研究，掌握多方面的知识。

龙门式数控切割机在设定的切割图形轨迹下利用数控系统按照切割轨迹行走完成整个切割操作。但在实际应用中考虑到钢板形状、切割零件尺寸以及板材厚度和材质等各方面因素，割炬在板面的起割位置应该在哪里？

一般情况下建议用户将起割点设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题采用边缘作为起割点会延长易损件的寿命。同时，为了提高零件割面质量，在采用边缘起割时，建议适量增长引线长度，以提高切割质量。

火焰厚板穿孔技术与工艺和等离子有效穿孔能力才是数控切割机的有

根据材质和产品的切割加工要求和工艺，特别是切割厚度和穿孔能力，选择和决定数控切割机的具体配置，如等离子的功率，抽条割炬的配置。特别应注意：等离子电源的切割厚度并不是有效穿孔和有效切割的厚度，而火焰厚板穿孔技术与工艺和等离子有效穿孔能力才是数控切割机的有效切割厚度和关键切割工。数控系统是数控切割机的心脏，数控系统的硬件配置决定数控系统的稳定性，切割控制软件的切割工艺决定数控切割机的切割质量和切割效率.

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