影响毛粒数的因素的重要性的关系为：锡林针布>出条定量>道夫针布> 分梳点配置。例如，在内层使用了含铅催发剂，在面层使用了含硫锡稳定剂，就会导致涂膜变色。这是因为绒条的毛粒形成与梳理作用有极大的关系，在梳毛机中影响毛粒的因素主要有针布梳理、梳理隔距和转移负荷，本实验中锡林部分的梳理对毛粒的影响更为显著，锡林针布梳齿密度增加时，毛粒数降低，即在因素2的第2水平梳齿密度
毛刷定制
影响毛粒数的因素的重要性的关系为：锡林针布>出条定量>道夫针布> 分梳点配置。例如，在内层使用了含铅催发剂，在面层使用了含硫锡稳定剂，就会导致涂膜变色。这是因为绒条的毛粒形成与梳理作用有极大的关系，在梳毛机中影响毛粒的因素主要有针布梳理、梳理隔距和转移负荷，本实验中锡林部分的梳理对毛粒的影响更为显著，锡林针布梳齿密度增加时，毛粒数降低，即在因素2的第2水平梳齿密度为398齿/ （2巧4 (m)2时，毛粒数少。
梳毛机毛刷
在下喂入罗拉下方靠近开毛辊处有清洁罗拉，将下喂入罗拉所挂的纤维剥下转交给开毛辊，避免缠绕罗拉。开毛辊把开松过的混料转交给预梳部分,纵剪机由预梳锡林（又称胸锡林）、两个开毛工作辊和两个剥毛辊组成,在预梳锡林与工作辊之间起分梳作用，把开松过的混料分梳成更小的纤维块和纤维束，部分混料可能变成单根纤维。梳毛机毛刷梳毛辊由空心钢管轴外裹钢丝针布带而成，针布带分为纯钢丝针和钢丝针与光滑木块相同布置两种。剥毛辊的作用是把工作辊上的毛层剥下交给预梳锡林，接受重复的分梳作用。预梳锡林上的纤维层由运输辊转交给梳理机的大锡林。在预梳锡林和运输辊的下方有托毛辊，以减少预梳锡林的落毛量。
2.弹簧刷：弹簧刷工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题，制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷，然后缠绕在辊轴上，两头使用亚壶焊焊牢，在一些特殊工业化生产中，还需要做成带一定间隙的弹簧刷，因为要考虑到排尘等特殊效果。梳毛机和毛工序在和毛工序中，油剂和抗静电剂的选用量、开松层数和次数、回潮及松散状况是工艺市点。
3.压片刷：是将刷丝紧密排列在一起，然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮，在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上，这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到，但缺点就是造价较高，而且制做时效率慢。
4.注塑成型毛刷：是将刷丝排列好放入的模具中，然后采用注塑将刷丝与刷板融合在一起形成一体，这种工艺的优点在于刷毛结合力高因为已经与刷板融为一体，目前环卫车扫地刷就是用这种工艺制成。
第十：泡沫层与布基粘合不牢或剥离
1.凝胶温度太高。应适当降低预热烘箱的温度；
2.毛刷辊离布基太远。应适当调整毛刷辊辊面与布基的距离开车时泡沫层不能从钢带上剥离下来 钢带温度太高。应适当降低。
第十一：钢带变形偏斜
1.钢带受热不均局部变形。应在开车升温前先使钢带运转，待钢带冷却后再停车；
2.张力辊筒不平行，使钢带运转时偏斜。应及时调整钢带张力，使其在张力辊中部运转。
第十二：涂膜变色
催发剂及稳定剂使用不当。应避免含铅催发剂与含硫锡稳定剂一起使用。例如，在内层使用了含铅催发剂，在面层使用了含硫锡稳定剂，就会导致涂膜变色。
第十三：布基透油
1.预热烘箱温度太低。应适当提高预热烘箱的温度或关闭小排风口；
2.糊料粘度太低。应适当提高。
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