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煤矿输送带检测设备
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基于X射线检测原理，实现对整条输送带内钢丝绳芯断绳抽动移位及带状物本身破损等工况的低速在线或透拍照，终打印照片及文字报告并可实现局域网数据共享。这种方法的优点是射线源打开时，操作人员可以不在现场，了操作人员的人身安全。皮带检测方法对输送带内钢丝绳芯的锈蚀.断绳接头抽动.移位.镀锌层老化等工况实行高速在线.电磁检测，当某处损伤超标或接头抽动超标时再启动X射线部分进行低速在线或拍照。这种方法的优点是；可以做到在线全速粗检，X射线拍照，融合了弱磁检测的高速和定性分析以及X射线照片的直观。可以对整条皮带进行x射线拍照，图像直观；价格便宜。主要缺点是只能在低速匀速时进行检测，影响了正常生产，而且必须人工查看整条皮带的图像，肉眼察看照片发现皮带的损伤部位，工作量大。
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钢绳芯输送带是由若干段皮带搭接硫化而成，皮带接头是整个运输系统的薄弱环节，断带事故将造成人员伤亡和重大经济损失。因此开发一套实时在线的钢绳芯输送带无损检测装置十分必要。X射线检测的优势通过对人工检测电磁检测热成像方法进行对比发现，这些方法检测少量单根钢丝芯皮带比较方便，检测排列密度高的钢丝芯皮带难度较大。
钢丝绳检测重要性钢丝绳出现损坏或者使用使用过程中出现重大事故则需要在对其进行修复后做相关项目检测，以判断其是否具备正常使用的条件。相关方要求检测检测，有时候为了安全生产，或者按照规程对相关企业检查中，质检部门或其他相关行政部门也会要求对钢丝绳进行检测检验。当采用一种新的生产工艺，或者新的生产原材料，或者是新的型号规格，应对新研发的钢丝绳产品进行检测检验，以判断是否满足相应的标准和规范要求。
钢丝绳检测仪也在进行不断的发展。钢丝绳芯输送带探伤的检测表面应变测量法。首先在低应力区给接头表面划上网格，当胶带运转到高张力区时重复测量网格的变形情况，判明胶带内钢绳芯之间是否产生抽动及其严重程度。钢丝绳无损检测仪根据钢丝绳的不同形式，将分为两个类型局部型（LF型）金属截面积损伤型（LMA型）钢丝绳生产和检测经过一个世纪的研究和发现，无损检测技术无论是从技术实现方面还是检测原理方卖弄都产生了质的变化。
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