锻造企业实施自动化生产的必要性
⑴锻造是一个劳动强度大、工作环境恶劣的行业，传统的锻造行业在工作环境方面存在着温度高、噪声和粉尘污染严重、劳动强度大等缺点，这些都严重影响着劳动者 的身心健康和锻造行业的发展。与其他工种相比，工人大多不愿从事此项工种。实施自动化生产可以极大地降低工人的劳动强度，改善工作环境，从而可以吸引更多 的工人从事此项工种。
热模锻锻造石墨乳的特
2500吨摩擦压力机
锻造企业实施自动化生产的必要性
⑴锻造是一个劳动强度大、工作环境恶劣的行业，传统的锻造行业在工作环境方面存在着温度高、噪声和粉尘污染严重、劳动强度大等缺点，这些都严重影响着劳动者 的身心健康和锻造行业的发展。与其他工种相比，工人大多不愿从事此项工种。实施自动化生产可以极大地降低工人的劳动强度，改善工作环境，从而可以吸引更多 的工人从事此项工种。
热模锻锻造石墨乳的特性：
1．在锻造温度范围内，具有良好的润滑性和脱模性能，如对大型锻件具无顶出装置的模锻工艺，一次喷涂，可多次冲压成型；
2.对模具有良好的隔热降温作用，促使模具表面不断硬化，提高模具耐热、抗压性能，故可提高模具使用寿命0.5-3倍；
3.高温状态下，润滑性有相当好，成膜均匀，改善金属成型条件，故可提高锻件质量和表面光洁度，提高锻件成品率和品位；
4.具有良好的化稳定性和悬浮性，长时间放置不分解，不变质，对工件和模具无腐蚀作用；
5.高温下不分解、不燃烧，制剂本身无毒，在工作过程中不产生有毒物质或有害气体，不污染环境，改善劳动条件；
6．稀释简单，使用方便，便于机械喷涂
热模锻自动化锻造生产线作为汽车零部件锻造企业的发展方向，是企业应对竞争日益激烈，劳动力成本不断上升，操作人员严重匮乏等问题的有效手段。由于锻造自动线生产节拍要求高，热坯料在锻造时高温金属在模具型腔内剧烈流动变形量大，型腔表面受热负荷的反复加载，形成了磨蚀、热疲劳、机械裂纹等缺陷，模具的磨蚀等缺陷又直接影响锻件质量的稳定性和模具使用寿命。
热模锻自动化生产线模具润滑剂
由于石墨乳高温下具有良好的润滑和附着特性，现在热模锻自动化生产线模具润滑剂普遍采用水基石墨乳喷淋润滑。喷淋润滑系统水基石墨乳溶剂调配既有按生产商要求比例勾兑后使用，也有直接使用生产商直接调配好的。若调配浓度石墨含量偏高，不但增加生产成本，且易导致喷淋头堵塞、模具表面粘氧化皮影响锻件表面质量。若调配浓度石墨含量偏低，则容易出现锻模模腔润滑效果不好，锻件无法顺利出模。
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